【印聯傳媒網訊】印刷工藝主要分為印前技術、正式印刷和印后工藝等流程。印前技術是印刷流程的最基礎也是最重要的環節。印前技術中使用照排機進行排版時，技術人員經常會遇到機器出現故障而影響整個印刷的進程。下面，有印聯傳媒小編為大家整理出照排機常見故障機應急處理方式，供大家參考。
在印前工作的朋友們一定會遇到照排機故障，這個時候應該如何快速處理好故障？本人依據兩年的印前工作經驗總結如下：
1.照排機常見故障及處理
(1)照排機裁刀不復位
故障現象：當按下照排機的“CUT”鍵后，操作面板指示窗上顯示“CUTTERNOTPARKED”，表示裁刀不在原位，照排機無法正常工作。
處理方法：打開照排機上片蓋，將膠片輕輕拉出，或者把堵在裁刀附近的膠片取出。然后通過控制面板和照排機內置的控制程序，執行以下操作步驟：選擇“MENUOPTIONSDIAGNOSTICS”，按“NEXT”；選擇“DIAGNOSTICSUNWINDFILM”，按“SELECT”；選擇“SPINNERTEST”，按“SELECT”；出現“PARKCUTTER”后再按“NEXT”，裁刀被復位，照排機恢復正常。
(2)照排機不走片
故障現象：發排完畢收片時發現收片盒中沒有膠片。
故障原因：①供片盒中膠片安裝不恰當，膠片卡在盒中出不來，必須重新安裝膠片。②輸片輥兩端的主、從動輪抱死，或者輪子被旁邊松動的螺絲頂住，以致不能轉動，這時需清潔輪子軸承或擰緊旁邊的螺絲。③膠片雖然在向前走，但都擠在輸片膠輥下面，而沒有進入收片盒，這時必須打開機器，取出膠片。④膠片受潮，粘貼在出片通道上，無法向前走，此時必須取出膠片。
(3)文字沿出片方向縮短或四色膠片對位不準
故障現象：機器使用一段時間后，發生四色膠片對位不準，嚴重時發生膠片上的版面比激光印字機出的紙樣版面明顯縮短，膠片上的文字被壓扁。
故障原因：膠片對位不準或文字被壓扁，一般與膠片傳動速度不均勻有關。此外，灰塵以及膠片藥膜上脫落的細微顆粒長期粘在膠輥上，造成膠輥打滑，使膠片不能勻速傳動，也會導致文字被壓扁。必須用膠輥專用清潔劑將膠輥擦拭干凈。
2.照排機的日常維護
(1)照排機要放置在平穩、干燥、通風的地方，避免較大的震動，機器周圍也不允許有強電場和強磁場的干擾。另外，環境溫度也很重要，夏季室溫不要超過22℃，否則不利于照排機的電氣元件散熱，長時間連續工作后會影響電氣元件的壽命。
(2)正確調整曝光強度值，注意不要設得過高，否則不僅會影響輸出質量，還會縮短照排機的使用壽命。
(3)充分利用照排機的自檢功能。照排機的自檢功能是分析故障原因的重要參考依據，照排機如果自檢失敗，說明故障就在照排機本身；如果自檢正常，說明故障可能發生在主機、接口電纜線、照排機接口三者之間。
(4)每次更換膠片時，要用布蘸清水將照排機內的膠輥擦拭干凈，切忌用酒精等化學品擦拭，以防影響膠輥性能。
(5)定期請專業工程師對照排機的光路系統進行清洗，一方面可保證高品質的輸出，另一方面還可延長激光管的使用壽命。
印聯傳媒轉自慧聰印刷網
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