【印聯傳媒網訊】隨著印前、印刷數字化水平的提升，印后數字化得到了越來越多印后設備制造企業的關注，同時印后設備的數字化水平也得到了很大提高，國內不少有實力的印后設備制造企業在做好設備制造與銷售的同時，紛紛提出了系統解決方案。
由于之前我國絕大部分印刷企業不愿意投資切書機，造成了切書環節工藝水平嚴重滯后于印前、印刷環節，成為書本印刷質量的瓶頸。隨著國家文化產業的發展，市場對印刷企業的要求越來越高，這必然要求各印刷企業對其目前所使用的切書設備進行更新換代。
中國電子科技集團公司第四十五研究所于1998年10月成立了控股公司京東電子裝備有限公司，瞄準京津地區蓬勃發展的印刷裝訂業，為了滿足客戶的進一步需求和配套，我公司開發了SMQ-100型三面切書機。此設備具有裁切高度大的優點，一度成為印刷裝訂企業的必備設備。在此過程中，客戶對設備的裁切高度有了更高要求，但SMQ-100型三面切書機的最大裁切高度為100毫米，無法在保證裁切質量的同時再提高裁切高度，提高裁切效率和保證裁切質量成為矛盾。客戶關注的問題就是我們的動力，揚長避短是我們下一步的考慮重點。
面對競爭激烈的市場形勢，我們對SMQ-100型三面切書機進行了分析，該設備缺點是結構復雜、維修困難等，必須進行改進;而大刀片是其最大優點，可以降低使用成本，必須保留。結合國內外市場的發展趨勢，我公司經過半年的研發，設計出了SMQ-70型三面切書機，此設備減小了過渡齒輪的尺寸，整體結構得到優化，電機采用雙速帶離合交流電機，功率為3kW;采用變頻器和液晶觸摸屏控制系統、自潤滑系統、故障報警系統。通過實際使用，設備的智能化、可靠性和結構合理性得到了用戶的一致好評。
關于如何針對三面切書機進行創新，以提高其數字化和智能化水平，許多有競爭實力的印后設備制造企業都有所行動，其中膠裝聯動、人機對話、多種安全防護和故障報警系統都已出現。最近，我公司對原機型進行了研究分析，解決了送書器運行過程壓力變化問題、采用單片式大轉矩電磁離合器解決了剎車器遲緩問題，并開發了裁切自動計數功能。下一步，我公司將針對三面切書機進行再改進，推出新機型，目標是采用微電腦控制、多模塊組裝、精細化調整等。
我們認為，三面切書機的未來發展方向是集自動化、智能化為一體，并適用于各種開本尺寸，調節方便、靈活，操作人員只需要通過觸摸屏進行簡單的設定之后，通過PLC程序控制，并內置條碼識別系統，機器就可以自動完成各部位工作狀態的調整(如夾書力的大小調節)，同時操作人員只需要通過啟動、停止按鈕就能夠完成對機器的操作。
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