【印聯傳媒內容摘要】目前，隨著國家綠色印刷戰略的深入推進，綠色印刷正在受到越來越多人的重視，不少印刷企業也將綠色印刷提上了日程。2010年的統計數據顯示，在印前、印刷、印后三大環節中，印后環節所需人數占印刷業總人數的34.32%，所使用到的設備大致有100余種，涉及材料10余種，在三大環節中使用設備、材料最多，工藝最復雜。但就目前的情況來看，印后環節在綠色環保方面還存在一些問題，需要各有關部門給予更多的關注。
覆膜過程中存在的環保問題
我國自20世紀70年代起開始使用覆膜工藝，當時所使用的工藝為油性即涂覆膜工藝，所用的膠黏劑內含油性甲苯溶劑(俗稱香蕉水)，這種物質會釋放有害氣體，對工人身體健康造成極大的危害，許多從事這項工作3年以上的工人血液都不正常，有的甚至得了白血病。20世紀80年代末、90年代初，一些印刷企業開始使用水性聚丙烯酯膠黏劑，2000年出現了EVA熱熔膠預涂膜工藝，2006年出現了PUR膠黏劑即涂工藝，2009年又出現了無膠貼膜工藝。可以說，覆膜工藝正在朝著綠色環保的方向發展。
2006年，國家發展與改革委員會針對油性甲苯溶劑存在的污染問題，下發文件禁止印刷企業使用油性即涂覆膜工藝。從目前的情況來看，油性即涂覆膜工藝在國內印刷企業中已基本被淘汰，這是一件振奮人心的大好事。但據筆者了解，我國某些地區的個別印刷企業仍在違紀使用油性即涂覆膜工藝，且使用了兩年一換工人的惡劣手段(因為從事這項工作3年以上的工人容易得血液病)，這是不可容忍的，建議有關領導和部門對此現象積極采取有效措施，保證工人的身體健康，保護環境。
覆膜后的紙張很難與聚酯薄膜分離，導致覆過膜的廢舊紙張以及紙邊、紙毛無法回收，無法降解，有的印刷企業迫于無奈就自己搞一個大鐵桶將其焚毀，既浪費資源，又會造成二次污染，十分令人痛心。現在無論是平裝書還是精裝書，許多封面仍采用覆膜工藝，但對于覆膜后的紙張分類和回收卻無人過問，那么，印后的綠色從何談起?此外，目前覆膜使用的許多聚酯薄膜本身存在重金屬超標的問題，但卻沒有相關的檢測和控制辦法。因此，筆者建議有關部門就覆膜紙張的回收、聚酯薄膜重金屬超標的檢測和控制等問題進行調查、研究，提出具體的解決方案。
裝訂過程中存在的環保問題
裝訂是印后環節的重要工序之一，目前，我國的書本主要采用無線膠訂工藝，使用的膠黏劑也多為EVA熱熔膠，但EVA熱熔膠本身和使用過程也存在一些環保問題。
首先，從EVA熱熔膠本身來看，除了乙烯、醋酸乙烯、松香、石蠟等主要成分之外，為了防止EVA熱熔膠高溫下的黏結性能發生改變，還要加入一些抗氧化劑。目前使用的抗氧劑有兩種，一種是無污染的丙酸季戊四醇酯類物質，另一種是有一定污染的二叔丁基對甲苯酚類物質，目前并無標準明確要求EVA熱熔膠中不可使用后一種物質。筆者曾去過一家合資的膠黏劑生產企業，當筆者詢問老板膠黏劑里有無甲苯酚時，老板回答沒有，但詢問一位工人時其卻說有，可見EVA熱熔膠的成分問題并未引起膠黏劑生產商的重視。但我們要清楚的是，現在幾乎所有的平裝膠訂書本使用的都是EVA熱熔膠，EVA熱熔膠的使用量每年達近2萬噸，涉及50多億冊書刊和40多億冊本冊，所以EVA熱熔膠本身的環保性必須引起社會的重視，相關的檢測標準也亟待完善。
其次，印刷企業在使用EVA熱熔膠時也存在環保方面的問題。①預熱膠桶和使用膠桶上無排氣系統，導致EVA熱熔膠加熱(溫度要在150℃以上)后排出的含有合成樹脂類油煙、二氧化碳等有害物質的氣體全部散發在車間內，隨時危害工人的身體健康，污染環境。②預熱膠桶內的膠量過多，EVA熱熔膠反復加熱，輕者會導致膠體老化變質，黏度、強度下降，重者膠體會碳化冒煙，二氧化碳大量排出，粉化后起火，造成不可挽救的后果。③不按標準規定清理膠桶或根本不清理膠桶，這種做法不僅會令膠黏劑沉淀造成膠體不純而影響黏結強度，而且會使殘留在膠桶邊沿上的膠黏劑碳化、粉化后引起大火。對于上述現象，印刷企業應嚴格執行全國印刷標準化技術委員會制定的CY/T40-2007《書刊裝訂用EVA型熱熔膠使用要求及檢測標準》，正確使用EVA熱熔膠。
當然，除了上文提到的覆膜和裝訂過程中存在的環保問題之外，印后環節還存在設備噪音超標、部分封面材料的污染性較強，綠色印后新工藝的研發與推廣不力，有關領導、部門和印刷企業對綠色印后的重要性認識不足等問題。雖然某些問題，如環保材料的研發等涉及行業眾多，我們不能直接、及時地解決，但大多數問題都可以通過健全行業標準、加強行業監控、提高規范化作業水平等來解決。所以，行業相關管理部門應加強對印刷企業的引導，加強印刷企業對綠色印后重要性的認識，使其真正將綠色印后提上日程，讓我們的人民更加健康，讓我們的環境更加美好!
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