【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】博斯特DR55七色連線圓壓圓模切輪轉(zhuǎn)凹印機的模切單元通常配備三組圓壓圓模具,即圓壓圓壓折痕、圓壓圓壓凹凸、圓壓圓壓切式模切刀具。20世紀90年代,國內(nèi)刀具制造企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平與國外相比還存在一定的差距,尤其是圓壓圓壓切式模切刀具,由于國內(nèi)設(shè)計和制造水平尚無法滿足煙包印刷企業(yè)對煙包質(zhì)量和刀具使用壽命的要求,所以,在當時的情況下,如果煙包生產(chǎn)中需要用到圓壓圓壓切式模切刀具的話,只能從國外進口,而且就連刀具的正常維修也必須依靠國外原生產(chǎn)廠家才能完成。因此,一旦圓壓圓壓切式模切刀具在正常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外,且在企業(yè)內(nèi)部又沒有備用刀具來進行替換的話,煙包印刷企業(yè)此刻唯一的做法就是關(guān)閉設(shè)備,停掉生產(chǎn),等待刀具出廠維修或購買新刀具。可想而知,這種情況必定大大延誤產(chǎn)品交付期,給煙包印刷企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失,更會令企業(yè)形象大打折扣。
當時許多煙包印刷企業(yè)都認為利用國內(nèi)可用資源,創(chuàng)造條件,自己完成該類刀具的應(yīng)急維修,才是挽救損失的唯一出路。筆者也是因為曾經(jīng)遇到過此類問題,才不得不自己想辦法,通過組織協(xié)調(diào)并利用本地相關(guān)資源,最終成功完成了圓壓圓壓切式模切刀具的應(yīng)急維修。下面,筆者將此過程總結(jié)成文,與業(yè)內(nèi)人士共享。
故障表現(xiàn)
當時,我公司配備了三套圓壓圓壓切式模切刀具(其外形如圖1所示)用于生產(chǎn)2×8硬小盒煙包。當時這三套圓壓圓壓切式模切刀具的實際情況是:第一套圓壓圓壓切式模切刀具因達到維修壽命,已發(fā)送到國外原生產(chǎn)廠家進行正常維修,且維修工作已基本完成;第二套圓壓圓壓切式模切刀具剛剛達到維修壽命,正準備發(fā)往國外原生產(chǎn)廠家;第三套圓壓圓壓切式模切刀具則剛剛投入使用。
正常情況下,在第三套圓壓圓壓切式模切刀具達到維修壽命之前,第一套圓壓圓壓切式模切刀具須從國外返回公司作為備用刀具。然而,恰在此時,剛上機的第三套刀具卻出現(xiàn)了故障,故障具體表現(xiàn)為:刀具上下輥之間的間隙無法準確控制,硬小盒煙包的模切部分不能被完全切透,造成大量廢品。因公司技術(shù)人員無法及時對刀具進行維修,我們只能暫停生產(chǎn)。
故障分析
當時,由于國內(nèi)許多模切刀具制造商都沒有這種刀具的維修經(jīng)驗,對該刀具出現(xiàn)的故障也無能為力。考慮到訂單量較大,如果這套圓壓圓壓切式模切刀具不能及時修復(fù),那么對我公司或?qū)⒃斐芍旅驌簟榇耍局鴮ζ髽I(yè)、對客戶負責的態(tài)度,筆者經(jīng)過反復(fù)研究、論證,以及前往相關(guān)刀具生產(chǎn)企業(yè)進行咨詢商討,最終清楚了圓壓圓壓切式模切刀具的故障原因,主要是因為該刀具刀輥上用于支撐軸承的軸表面發(fā)生了磨損,造成軸承與軸表面間隙過大,使得圓壓圓壓切式模切刀具上下輥之間的間隙無法準確控制。
故障排除
針對故障的原因,筆者最終確定了詳細的維修方案,維修步驟如下。
(1)采用破壞方式將圓壓圓壓切式模切刀具原先的軸承拆卸下來,如果不采取破壞方式,便不能將軸承從軸上取下。
(2)將發(fā)生磨損的軸表面打磨平整(打磨平整后,軸的表面高度比原先稍有下沉)。打磨的難度主要在于:需要精細的外圓磨床加工,按理論要求該軸的圓柱度、刀輥滾枕的同心度控制在±0.003mm以內(nèi),但實際上我們只能達到±0.005mm。
(3)采用鍍硬鉻的方式對打磨過的軸表面進行修補,鍍硬鉻時要保證軸表面比原先略高。鍍硬鉻前,重要的是要做好清理和防護工作,鍍硬鉻時將刀輥安裝于車床上,邊慢速轉(zhuǎn)動軸,邊鍍硬鉻。

圖1 圓壓圓壓切式模切刀具
(4)再用外圓磨床對鍍硬鉻之后的輥表面進行再次打磨,使軸表面高度和精度與最初時相等或無限接近,要求軸表面直徑的精度和同心度誤差控制在±0.003mm以內(nèi)。由于軸徑的尺寸誤差要求幾乎為零,必須與軸承的內(nèi)孔尺寸相配套,所以該步驟非常關(guān)鍵,必須嚴格控制好精度。
(5)按照規(guī)定的裝配程序和步驟重新裝配、調(diào)整該刀具。
完成上述修復(fù)之后,再次試機運行效果良好。由于此次維修準備的比較充分、及時,整個維修過程僅用了十幾小時,最重要的是維修比較成功,不僅解決了我公司面臨的生產(chǎn)難題,也為國內(nèi)刀具制造商和同行樹立了典范,為日后解決該類問題提供了成熟的經(jīng)驗,我公司也因此而受到國內(nèi)刀具制造商和同行贊譽,也令國外刀具制造商刮目相看。
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