隨著裝訂設備的不斷更新，我公司的傳統鐵絲平訂機已完全被平裝膠訂聯動線和圓盤包本機取代。新設備可幫助印刷企業節省大量的人力物力，但如果操作人員對其使用和監控不到位，卻容易使裝好的書本在使用過程中出現散頁現象。在此，筆者將自己多年來總結的監控和預防膠裝散頁及控制膠裝質量的辦法，和大家做以交流，歡迎業內同行批評指正。

　　平裝膠訂聯動線的工作流程及注意事項

　　(1)配頁。依據書本的裝訂順序將折好的書帖放入相對應的儲帖站中，儲帖高度必須根據書帖的紙質而定(膠版紙不得超過前擋板、銅版紙減半)。如果銅版紙高度超標，因為自重和表面光滑度的原因，極易將相鄰書帖接觸面的墨色蹭下來，導致蹭臟。根據書頁數(2P、4P、8P、16P、32P)設定厚度檢查參數(許容值不能超標，超標后將出現多帖、少帖不停機現象)，根據版面圖文設定圖文錯帖檢測存儲記憶(依據機器的配置)。對于采用虎鉗式叼帖的膠裝機，針對折頁機折法(國產660式、MBO式、輪轉單聯雙紙道，輪轉雙聯單雙紙道的書帖)的不同及書帖之間厚度不同等，為防止叼破書帖，吸嘴的位置調節要及時跟進到位，同時要檢查每一站的信號故障復位開關是否及時復位，否則出現空帖將不停機。

　　(2)銑背。因為是無線膠裝，所以書帖配好后要通過銑背將書帖銑成單張，即經過銑背后的書帖，書背由外到內絕對不能有連頁的現象，否則熱熔膠無法滲透使書頁黏結到位。

　　(3)拉槽。用拉槽刀將書背拉成槽深度為1.2毫米左右的三角形或矩形槽(拉槽刀分三角形和矩形)，且槽間距為5～12毫米左右(根據紙質可放大或縮小相關參數)。

　　(4)施膠。施膠分為第一膠鍋的塞膠和第二膠鍋的施膠。書背與塞膠輪之間原則上只能有0～5絲的間隙，確保熱熔膠能塞到書本的拉槽中，塞膠輪的帶膠半徑比塞膠輪半徑大3毫米左右。書背與第二膠鍋的施膠輪之間原則上只能有1～2毫米的間隙，確保書背帶上充足的膠量，施膠輪的帶膠半徑比施膠輪半徑大4毫米左右，開膠和閉膠依據書本高度而定(選用對應的開膠凸輪)，既不能空頭，又不能溢膠，原則上盡量減少野膠的產生，勻膠棒的高度調節要到位。上側膠(高度3～6毫米)，開、閉膠原理同上。

　　(5)出封面。封面的壓痕分為陰陽痕，壓痕的深淺依據封面的定量設定。

　　(6)夾緊托實。依據封面的紙張定量采用一次或二次托打，有的機器只配置一次托打。

　　(7)毛本檢驗(依據機器配置而定)，下線計數堆積，(冷卻、雙聯包本的需經輸送帶流轉進入雙聯分切機)。

　　(8)三面刀裁切(嚴格控制破頭、刀花)。

　　(9)按照成品檢驗標準進行成品檢驗。

　　避免散頁的控制辦法

　　(1)工藝設計要恰當。①必須預留2～3毫米的銑背量。②封面拼版時，盡可能在天、地頭封面雙拼時，在二者之間放5毫米白邊，以預防野膠。③為了開長車，做折手時，自翻版一定要放在書本的中間。④為便于觀察包本質量，和避免封一的劃傷、擦傷，西式翻口盡量齊頭，中式翻口盡量齊腳。⑤為防止書本的倒裝缺帖及混裝，標識一定要事先區分控制到位(依據產品的類別，采取折標分色、書名分色、代碼區別等方法。

　　(2)書本進入夾書器時，夾書器的間距要適中，既要能讓書本正常進入，又不能開得太大，以防止書帖因料質軟而變形，導致開不了長車或銑不到背，形成散頁。

　　(3)銑背一定要銑全、銑透(平臺折頁的首、尾帖一定要打捆，否則可能會銑不到翻邊，形成散頁)，注意千萬不能銑成斜背，否則極易形成散頁。斜背形成的原因主要有以下兩點：①銑背刀刀口鈍化;②頂著書平面的小轉盤邊的過渡塊磨損。如果斜背使得后續的施膠形成高低點(即低點是滿膠，高點膠量不足)而導致上面的幾張正文散頁，可行的解決辦法是及時更換銑背刀，將磨損的過渡塊通過焊接填滿，將其修復到位(尤其是春、秋季必須確保銑背刀保養到位)。

　　(4)避免拉槽刀鈍化或殘缺，或者是兩把拉槽刀只有一把工作，另一把不工作;避免主機和拉槽轉速不匹配使槽間距變大，膠量滲透黏結點變少而散頁;避免銑背刀的高度和拉槽刀的高度不匹配使得槽深不夠，也容易導致散頁。

　　預防的辦法是：每一個班次在開機前，均要求機長拉槽一本光本，驗證拉槽刀的工作是否正常。如正常，需帶班機長、質檢員簽字確認;如果有問題需及時調整解決。解決辦法是更換拉槽刀或旋轉拉槽刀齒，調節銑背刀或拉槽刀的高度，具體依據配置而定。

　　(5)一定要嚴格監控熱熔膠溫度，背膠溫度165～175℃，側膠溫度155～165℃(具體依據熱熔膠生產廠商的要求)。預熱膠鍋的溫度設定值應略高于使用值，且預熱膠鍋續膠一定要及時，嚴禁將生膠直接加入施膠鍋。

　　為保證熱熔膠溫度正常，在實際生產中的每個班次，機長和質檢員都必須定時用熱敏溫度計測量熱熔膠溫度是否在規定的區間內，并做好相關記錄，簽字確認日期、具體時間。

　　大忙趕工期間，每兩個星期必須清理膠鍋一次，將鍋底沉淀物清理干凈，防止出現沉淀物阻隔升溫，使得溫度顯示不準，最終導致書本散頁。

　　有些散頁情況在生產現場不一定能及時被發現，因此每一批次的熱熔膠均要封樣，以便在出現散頁故障時進行質量回溯。

　　在季度保養時，一定要將溫控器的設定值、熱敏探頭顯示值和熱敏測量溫度計三者的誤差進行修正，以免因溫度顯示不準使得調節不恰當，而形成散頁。

　　必須根據不同的紙質，區分使用膠版膠和銅版膠，如高定量銅版紙用膠版膠。

　　(6)背膠膠層厚度應控制在0.6～1.2毫米，依據書本的厚薄進行適當調節。對于厚書，膠層薄時中間書帖易散頁，原則上厚度大于20毫米的書本，建議鎖線膠訂。

　　(7)封面的壓痕。靠近書背的兩根陽痕壓痕一定要緊緊地貼在書背的棱線上，壓痕既不能開裂又不能太淺，關鍵是要飽滿。

　　(8)書本的夾緊托實一定要到位，必須確保書本完全入槽，且夾緊最小值須比書本厚度小2毫米左右。夾緊后的托實，嚴格意義上講是不能有位移的，否則不利于裁切，具體應調節托實力。

　　(9)破壞性強度試驗要到位。分別拽拉第3張、第4張、中間一張和倒數第3、4張書頁，如果發現強度不夠，必須查明原因，并立即解決。

　　(10)極端天氣的產品防護一定要到位。配置相關人員，執行相關制度和流程。