【印聯傳媒資訊】柔印水性油墨的3大優勢
1、減少VOCs排放，有利于環境保護
VOCs被公認為是當今全球大氣污染的主要污染源之一。相對于溶劑型油墨會散發出大量的低濃度VOCs，水性油墨用水作溶解載體，在印刷過程中釋放出來的物質主要為水和少量的醇類物質，幾乎不會向大氣散發VOCs，這個優勢是溶劑型油墨所無法比擬的。
在印刷過程中，水性油墨的黏度和pH值是印刷技術人員的關注重點。經過多年的測試和運用，現在的水性油墨可以根據要求，將pH值保持在一個恒定的參數，減少印刷過程中對pH值的調節，就減少了氨類物質的使用，從而使得水性油墨的使用便捷性更具優勢。
2、減少墨層殘留毒物，保證食品衛生安全
在人類越發重視食品安全的當下，使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛生安全的要求相當困難，而對于使用水性油墨的印刷品，卻是輕而易舉的事。水性油墨完全解決了溶劑型油墨、膠印油墨的毒性問題。其不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質大大減少。這一特性使得食品、飲料、藥品、兒童玩具等對衛生安全條件要求嚴格的包裝印刷品，具有良好的衛生安全性。
針對食品包裝要求的水性油墨，國家還強制要求水性油墨中的主、輔材料都需要符合GB9685-2016《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》中的要求。同時，印刷品還需要具有很多耐抗適性，比如耐醇、耐正己烷、耐異辛烷等。
3、減少能源消耗，降低生產成本
在紙品包裝印刷過程中，水性油墨的干燥形式主要有3種：印刷涂布類紙張時，以揮發干燥為主；印刷非涂布紙張時，以滲透干燥為主；印刷輕涂紙張時，以揮發和滲透干燥兼顧的方式。所以，相對于溶劑型油墨以揮發干燥、UV油墨需要高能耗的UVA光固化印刷墨層來說，水性油墨的干燥過程可以根據材質表面的特性和印刷速度，適時調整干燥端的能量，甚至在印刷非涂布紙張時，采用滲透干燥為主的油墨，可以不動用熱風系統就實現高速印刷，減少印刷中的電能消耗。
另外，清洗水性油墨時，只使用水或者少量堿性溶液就可以將印版、色組清洗干凈，且清洗過程中產生的廢液，還可以使用廢水處理設備過濾，過濾出來的水還可以重復使用，減少了印刷企業的工業用水量，大大節約了生產物料。而使用膠印油墨、溶劑型油墨、UV油墨，在清潔保養過程中，除了產生大量廢液之外，還會不可避免地產生大量固體垃圾。
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