【印聯傳媒資訊】未固化上光涂料層中的溶劑或稀釋劑的氣味，隨著本身被紙張的吸收而存留于紙張基體之中，上光印品在再加工和運輸、使用時，有了與空氣和光接觸的機會，存在于紙張纖維中的溶劑或稀釋劑也得以揮發逸出，使上光制品有較明顯的異味。那么，我們該如何避免上光印品帶異味故障？
（1）上光涂料方面。
不再使用易對油墨連結料分解的芳香烴類苯、甲苯溶劑型(油性)上光涂料。熱敏固化型上光機應采用醇類上光涂料，減少溶劑對油墨印層的化學作用。uV涂料的主要成分，應具有聚合性雙鍵的(甲基)丙烯酸酯系低聚物和有聚合性的(甲基)丙烯酸酯單體以及光引發劑，或以芳香族重氮鹽、芳香族锍鹽、芳香族鈀鹽為主要光引發劑、環氧樹脂+(環氧系稀釋劑+多元醇樹酯)低聚物，陽離子光聚合型上光涂料，提高同等紫外光能量條件下的光敏固化速度和能力。推廣使用水基上光油。
(2)上光干燥方式方面。
溶劑型(油性)上光是電能、熱能轉換型的紅外熱敏干燥方式。適當加大電熱功率、氣流速度，適當控制工件運行速度，可促進溶劑、稀釋劑的揮發，提燥效果，減少其殘留量，降低異味和泛黃變色決定uV固化效果優劣的是紫外光源的光譜范圍(40Ohm以上)光源功率及相對應的傳送網寬度和有效固化速度。uV燈管石英體的老化，電壓的穩定性，磁變壓器等性能均會影響uV光輸出，下降速率，應用電子監測器提供紫外燈的相對uV輸出，顯示與新燈的比較值，決定何時更換新燈。
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