【印聯(lián)傳媒資訊】眾所周知，影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素是設(shè)備、原材料、人員、環(huán)境。紙箱包裝業(yè)亦然。本文從11個(gè)方面分享印刷設(shè)備配置的差異以及對(duì)紙箱生產(chǎn)的影響。

1、送紙機(jī)構(gòu)

◆ 真空吸附太陽輪送紙

特點(diǎn)：紙板厚度適應(yīng)性強(qiáng)；對(duì)紙板平整度要求相對(duì)較低；進(jìn)紙順暢、精準(zhǔn)；效率高。

◆推紙板皮帶送紙和鏈條人工放紙

特點(diǎn)：對(duì)紙板的平整度要求高；薄的紙板易出現(xiàn)送紙不順暢；易出現(xiàn)歪斜、跑位；效率較低。

2、除塵裝置

紙板因流水線生產(chǎn)過程中的修邊和靜電及車間存儲(chǔ)條件的影響沾有紙屑、粉塵，容易造成印刷漏白、損耗上升，會(huì)導(dǎo)致經(jīng)常停機(jī)擦版。

可以考慮配置：

（1）毛刷和吸風(fēng)除塵裝置；

（2）在橡膠進(jìn)料輥上纏上雙面膠。

3、供墨系統(tǒng)

◆膠輥供墨

優(yōu)點(diǎn)：上墨量大、維護(hù)簡單、調(diào)整方便、對(duì)墨輥損傷小。

缺點(diǎn)：上墨量隨車速變化、墨層細(xì)膩度差，細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)和字體易出現(xiàn)變形擴(kuò)張。

◆刮刀供墨

優(yōu)點(diǎn)：墨層薄，供墨穩(wěn)定、墨層細(xì)膩，細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)和字體清晰，層次感強(qiáng)。

缺點(diǎn)：刮刀容易磨損需定期更換，維護(hù)和調(diào)整復(fù)雜，對(duì)墨輥網(wǎng)穴有磨損。

膠輥式供墨和刮刀式供墨的成本比對(duì)：

膠輥使用壽命2-3年，更換費(fèi)用約5000元。刮刀使用壽命約150小時(shí)，更換費(fèi)用40元/米。

使用刮刀造成墨輥上呈現(xiàn)“刮痕”的時(shí)間最短6個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)，更換墨輥費(fèi)用約3.3萬/根。

依2年使用期為限，最終成本如下：

膠輥式，費(fèi)用為5000元。

刮刀式，更換總費(fèi)用（以平均每月26天計(jì)）：2年更換刮刀費(fèi)用約11000元，每次更換停機(jī)約1小時(shí)。

4、印刷方式

◆上印式

優(yōu)點(diǎn)：方便對(duì)印刷面的檢查。

缺點(diǎn)：設(shè)備偏高（尤其是模切部），高速生產(chǎn)時(shí)設(shè)備晃動(dòng)，漏墨，易造成印刷面臟污。

◆ 下印式

優(yōu)點(diǎn)：圓模的清廢效果好，重心配置低，高速運(yùn)行時(shí)機(jī)臺(tái)穩(wěn)定，印刷精確度高。

缺點(diǎn)：拆卸印版時(shí)，易出現(xiàn)印版掉落，擠傷膠輥和墨輥。

5、墨輥線數(shù)

水性印刷機(jī)常用的墨輥線數(shù)200-400目，墨輥網(wǎng)線數(shù)越高，印版的線數(shù)相應(yīng)的也越高（一般為4:1），同時(shí)載墨量相應(yīng)也越少，墨層薄。

6、網(wǎng)穴形狀

常用的有45°、60°蜂窩狀、菱形狀等，最新的彎流型網(wǎng)穴，可提高載墨量（配合刮刀使用效果較好）。

7、版輥上的版槽選擇

版輥上的掛版槽，能適應(yīng)大小不同的印版；可以提高印版通用性和當(dāng)其它設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的應(yīng)變能力。

8、圓模橫移和差速補(bǔ)償

正常生產(chǎn)中模切部砧輥采取左右橫向往復(fù)5cm移動(dòng)來保護(hù)優(yōu)力膠，延長優(yōu)力膠的使用壽命。

◆ 優(yōu)力膠磨損造成圓周周長變化，引起模切過程中紙板尺寸變化。

◆ 差速補(bǔ)償可使圓模尺寸誤差控制在2mm之內(nèi)，無需改用平模生產(chǎn)來控制尺寸的偏差。

產(chǎn)生速差的原因：膠砧轆磨損外徑被改變；膠砧轆、刀模轆個(gè)別動(dòng)力傳動(dòng)，負(fù)荷變動(dòng)影響速度的穩(wěn)定性；刀模刺入膠砧的深度不同；定速過程、啟動(dòng)加速過程、減速停止過程的影響。

速差產(chǎn)生后會(huì)造成的影響：

（1）無法精確控制模切尺寸：紙板在咬紙輪傳送時(shí)與離開咬紙輪傳送時(shí)速度不同；紙板離開咬紙輪傳送時(shí)，速度變慢造成模切紙板縮短；因刀片松動(dòng)在切紙過程中刀片產(chǎn)生傾斜。

（2）加速膠砧損耗：刀模刺入膠砧離開時(shí)因速差膠砧被挑起，損耗加劇。

（3）縮短刀模壽命：刀模因速差產(chǎn)生側(cè)向推力容易造成刀片松脫。

9、模切清廢功能

模切出來的紙板采取振蕩帶、風(fēng)扇和毛刷把開槽、修邊時(shí)產(chǎn)生并夾雜在紙板之間的紙屑清理干凈，這可大大節(jié)省后續(xù)人工清理的成本。

10、自動(dòng)清洗功能

此功能能實(shí)現(xiàn)在正常生產(chǎn)中對(duì)空閑的印刷單元供墨系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗，大大縮短了換單時(shí)間，提高機(jī)臺(tái)的利用率和產(chǎn)能。

11、印刷聯(lián)動(dòng)線

隨著人工成本的節(jié)節(jié)攀升，紙箱行業(yè)配備印刷聯(lián)動(dòng)線是趨勢，對(duì)于中、大規(guī)模的紙箱企業(yè)在生產(chǎn)效率提升、人工成本節(jié)降方面成效顯著。

印刷聯(lián)動(dòng)線和傳統(tǒng)印刷機(jī)、粘箱機(jī)配置比較：

◆印刷聯(lián)動(dòng)線

用人：4-6人，車速：300-400PCS/min，從紙板到紙箱一次成型，減少調(diào)機(jī)和暫存中的損耗。

◆印刷機(jī)+全自動(dòng)粘箱機(jī)

用人：印刷機(jī)4人，全自動(dòng)粘箱機(jī)5-6人。

車速：印刷機(jī)250-300PCS/min，全自動(dòng)粘箱機(jī)150-200PCS/min。

印刷出來的半成品需暫存，占用空間，生產(chǎn)周期延長；紙板搬運(yùn)過程中也容易發(fā)生臟污，破損不良率也極易上升。