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當(dāng)前位置首頁 > 快印百科 > 印后工藝

裱紙工藝操作流程

時間:2017-06-12 10:15:46來源:互聯(lián)網(wǎng)
  【印聯(lián)傳媒資訊】生產(chǎn)前的準(zhǔn)備:
 
  根據(jù)生產(chǎn)工程單號/MO號選取生產(chǎn)所需色紙/彩紙和坑紙并拉到機臺旁. 準(zhǔn)備裱坑用的膠水.在使用前,應(yīng)先檢查膠水桶上的生產(chǎn)日期標(biāo)簽和有效期,確定沒有過期方可使用。還要檢查膠水的粘度、外觀有無雜色,檢查膠水有無沉淀物。
 
  生產(chǎn)前的檢查:
 
  生產(chǎn)前須先核對生產(chǎn)通知單,清楚坑紋方向,及坑型,針位及牙口位置。 彩紙檢查:對照生產(chǎn)通知單,檢查彩紙是否已完成前各工序,有否粘連、粘花,上光不良等現(xiàn)象,如有此類情形,應(yīng)即時停止生產(chǎn)并告知組長以上級人員,及上工序部門責(zé)任人,質(zhì)檢員作出處理。坑紙檢查:坑紙的紙質(zhì),型號(坑型),尺碼是否符合生產(chǎn)通知單要求,坑紙是否平整,有無起泡,開膠等現(xiàn)象,顏色是否一致,坑高是否相同。
 
  上印刷彩紙:
 
  先調(diào)整色紙滑道的寬度(上面有刻度),使其比色紙寬度大5-10mm,并居中.把色紙整齊地擺放在升降架上,牙口放在后面方向,彩紙放在上紙臺上居中擺放。
上紙時拿住彩紙的兩角,用力抖動彩紙,使彩紙松動,同時向前推齊,將紙張上平整。
 
  飛達調(diào)節(jié):
 
  (1).彩紙上好后,按上紙臺左則上的操作控制按鈕,按上升鍵,使上紙臺面上升,升到一定的高度后,經(jīng)設(shè)備上升極限對照式電眼的紅外線感應(yīng),上升臺面會自動停止上升(如發(fā)現(xiàn)頂?shù)斤w達還在上升,要立即按操作控制按鈕上的stop鍵,停止上升)。當(dāng)印刷紙自動上升時,碰觸到電眼即自動停止。
 
  (2).然后右手松動飛達右則的固定飛達縲絲,左手抓住飛達前后移動把手,前后移動飛達,把飛達調(diào)到適當(dāng)位置,要求壓紙腳壓到彩紙5-12mm之間,同時固定前后移動固定鈕縲絲,固定飛達。
 
  (3).調(diào)節(jié)毛刷固定座,將毛刷調(diào)節(jié)在壓到彩紙5-10mm處,同時通過撥紙毛刷,調(diào)節(jié)毛刷的壓力,使印刷紙一張吸起時,利用毛刷將不必要多吸的紙張剝離開。
 
  (4).吹風(fēng)管的調(diào)節(jié),將吹風(fēng)管吹出的正好對著紙邊即可,當(dāng)紙張有高低時,可以通過吹風(fēng)管上的鏍環(huán)來調(diào)節(jié)吹風(fēng)的高低。
 
  (5).飛達一吸吸嘴片:調(diào)節(jié)在離紙張8-13mm處,當(dāng)紙張有彎曲時,可通過一吸吸嘴座高低調(diào)整鈕來調(diào)節(jié)。
 
  (6).飛達頭二吸吸嘴片:調(diào)節(jié)在離紙張10-15mm處,可通過飛達二吸吸嘴片調(diào)整鈕來調(diào)節(jié).
 
  (7).印刷張張兩側(cè)壓座:將壓座調(diào)節(jié)在離一吹吹風(fēng)管10-20cm處,可通過壓座上的固定鏍絲來移動。
 
  (8).飛達頭左右傾斜調(diào)整鈕:順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),可將紙張向左偏移,逆時針旋轉(zhuǎn)可將紙張向右偏移。
 
  (9).飛達座高低調(diào)整:當(dāng)印刷紙張前部份太翹時,可以通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)調(diào)整鈕來升降飛達微量高度,使紙張的高度控制在“擋紙片”10-15mm,可以預(yù)防紙張多出張數(shù)。 通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整鈕來升降及固定其上的“飛達”,從而達到調(diào)整飛達高度的目的,順時針調(diào)整飛達上升,逆時針調(diào)整飛達下降。
 
  進紙膠輥:
 
  當(dāng)紙張送出飛達后,經(jīng)過進紙膠輥時,如紙張有走斜,通過調(diào)節(jié)進紙膠輥的壓力,可以改變紙張的傾斜。如:當(dāng)紙張向左偏移時,可以加大右邊進紙膠輥的壓力,或降低左邊進紙膠輥的壓力。
 
  上坑紙、瓦楞紙:
 
  (1)上坑紙:根據(jù)彩紙滑道上的尺寸,來調(diào)節(jié)瓦楞紙滑道上的尺寸擋板,順時針方向旋轉(zhuǎn)尺寸轉(zhuǎn)輪把手調(diào)尺寸加大,逆時針方向旋轉(zhuǎn)則調(diào)小,間隙要求比彩紙尺寸小5-10mm。
 
  (2)分紙刀的高低:根據(jù)瓦楞紙的高度調(diào)節(jié)瓦楞紙張厚薄分紙刀的高低,順時針旋轉(zhuǎn),間隙調(diào)低,逆時針旋轉(zhuǎn)刀口間隙調(diào)高,將出紙間隙調(diào)在:剛好能出一張瓦楞紙的距離位置,如下圖:
 
  (3)上瓦楞紙要求:要求坑紙平整,如有彎翹,必須把它整平。
如瓦楞紙楞紋方向尺寸超出600mm,則需加長輸送坑紙的皮帶,把坑紙放在輸送臺上,坑紋直向,坑面向上,上坑紙的高度不得加瓦楞紙壓板座。
 
  啟動開關(guān):
 
  (1). 開機前先按信號按鈕,這時機器會響起報警聲,起警報作用。
  (2). 確認安全后,啟動主機按ON,將速度調(diào)整至0。
  (3). 啟動膠水馬達(自動漿糊)按ON,讓膠水從膠水箱里抽到上膠輪上,有膠水上膠輪易磨損。
  (4). 將主機速度調(diào)整到300碼左右。
  (5). 啟動離合開關(guān)按ON,機器運行。
  (6). 啟動計數(shù)器開關(guān),調(diào)節(jié)至ON。
  (7). 啟動印刷紙吸風(fēng)按ON,同時啟動瓦楞紙開關(guān),調(diào)節(jié)在自動處,再打開鼓風(fēng)機開關(guān),調(diào)至ON,讓印刷紙張經(jīng)飛達送出,到面紙輸送部位,再到推爪前,與此同時瓦楞紙也一同進入瓦楞紙推爪前。
  (8). 關(guān)閉離合器開關(guān)按OFF。
  (9). 調(diào)調(diào)膠量大小、厚薄。
  (10).調(diào)整齊紙鋁軌尺寸。
  (11).調(diào)整進瓦楞紙咬紙高度。
  (12).調(diào)整進上膠輪高低。
  (13).調(diào)整四組壓合輪高低、壓力。
  (14).調(diào)整加壓輸送皮帶與壓合輪之間的距離。
  (15).調(diào)節(jié)壓紙條位置。
  (16).啟動輸送帶開關(guān)按ON。
  (17).調(diào)節(jié)加壓輸送帶速度。
  (18).以上工作確定正常OK后,再啟動離合器開關(guān)按ON,進入試生產(chǎn)狀態(tài)。
  (19).試生產(chǎn)1-5張產(chǎn)品后,首件確認無誤后,進入正常生產(chǎn)狀態(tài)。
  (20).此時視情況加快主機速度調(diào)整按鈕。
 
  上紙齊紙鋁軌調(diào)整:
 
  (1)用手抓住轉(zhuǎn)輪把手,順時針旋轉(zhuǎn)齊紙鋁軌向內(nèi)移動,逆時針旋轉(zhuǎn)則向外移動,“刻度顯示”數(shù)值與之前“上彩紙:先調(diào)整色紙滑道的寬度(上面有刻度)”一至即可,從面使印刷紙張能從飛達順利到達上下紙對齊部位。
 
  (2)當(dāng)尺寸刻度調(diào)好后,需檢查印刷紙張與彈性鋁軌之間的松緊。
 
  (3)推爪將印刷紙向前推進。
 
  調(diào)動微動調(diào)整齒輪組:
 
  當(dāng)印刷紙張與瓦楞坑紙粘合位置上下有誤差時,調(diào)動微動調(diào)整齒輪組,向前旋轉(zhuǎn)一圈,則印刷紙張向前移動3mm,可跟據(jù)實際情況多調(diào)點,或少調(diào)點。
 
  印刷紙張經(jīng)推爪向前推進后,進入印刷紙咬紙輪組。
 
  瓦楞紙咬輪組高低調(diào)節(jié):
 
  使用咬紙旋轉(zhuǎn)輪把手調(diào)節(jié),順時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)低,逆時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)高,高低位置調(diào)到與需要生產(chǎn)用的瓦楞紙高度一至即可。
 
  上膠部輪組:
 
  1).先調(diào)上膠輪組間隙之間的高低,順時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)低,逆時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)高,高低位置調(diào)到與需要生產(chǎn)用的瓦楞紙1-3張坑紙之間的高度即可,同時并用固定鏍鈕固定,防止松動。
 
  2).調(diào)上膠輪膠量厚薄:順時針旋轉(zhuǎn)上膠輪把手,膠量減薄,逆時針旋轉(zhuǎn)上膠輪把手,膠量加厚,同時并用固定鏍鈕固定,防止松動。
 
  四輪組壓合輪:
 
  將兩套壓合輪之間的間隙調(diào)節(jié)在兩張瓦楞紙的厚度之間,順時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)低,逆時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)高,高低位置調(diào)到與需要生產(chǎn)用的瓦楞紙兩張的高度至即可,同時并用固定鏍鈕固定,防止松動。
 
  加壓輸送帶的調(diào)節(jié):
 
  調(diào)整加壓輸送上的前后移動板手,將加壓輸送帶調(diào)整至適當(dāng)位置。
  將輸送帶與壓合輪之間的距離尺寸調(diào)在合適位置,一般控制在一張印刷紙的長度再加10-30cm之間,控制在接紙滑板之內(nèi)。
 
  壓條位置的調(diào)整:
 
  印刷紙與瓦楞紙經(jīng)過上膠粘合之后,進入加壓輸送皮帶,此時需用壓條輔助紙張能順利進入加壓輸送皮帶內(nèi),將壓條左右離印刷紙邊緣5-30cm,前后調(diào)至到5-10cm,可跟據(jù)紙張大小情況而定,同時并用鏍鈕固定好。
 
  膠水膠量的檢測:
 
  瓦楞紙經(jīng)過膠輪上膠之后,進入四組壓輪組進入粘合,上膠之后需要檢測上膠量,看看瓦楞紙上有無明顯乳白色膠水,并有微微突起,約0.3-0.8mm高度。
 
  粘合位置調(diào)整、檢測:
 
  位置要求:牙口、針位方向位置的紙邊與瓦楞紙的紙邊不得大于5mm,,瓦楞紙不得超出印刷紙張版尾及針位對面的紙邊的5mm,如有誤差時,前后位置的調(diào)節(jié)可使用“動微動調(diào)整齒輪組”,調(diào)至合格位置。左右位置的調(diào)節(jié)可使用“上紙齊紙鋁軌調(diào)整”。
 
  加壓輸送帶速度的調(diào)整:
 
  正常情況下, 當(dāng)環(huán)境溫度在30℃以上時壓輸送帶調(diào)整在30碼左右,環(huán)境溫度在20-30℃之間,速度可調(diào)節(jié)在20-30碼之間,當(dāng)溫度在10℃度以下時,速度可控制在10-20碼之間。 因各紙張的含水份的情況不同,紙張的本身的材料吸膠量也不同,可視現(xiàn)場裱出的第一張產(chǎn)品,相對的調(diào)整加壓速度。
 
  收紙:
 
  收紙要求:BC坑型的產(chǎn)品每手紙在10-15張左右,BE坑型的產(chǎn)品每手紙在10-20張左右,三層紙板每手紙在20-30張左右,B坑型的產(chǎn)品每手紙在20-35張左右,E坑型的產(chǎn)品每手紙在20-40張左右,F(xiàn)坑型的產(chǎn)品每手紙在30-50張左右。 并一正一反擺放整齊,最上一層需用打包帶打包,可防止混貨,同時防止裱好后的產(chǎn)品變形、彎翹。并插上插卡標(biāo)示清楚,擺放在規(guī)定位置,放置整齊。
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