【印聯傳媒內容摘要】紙張勻度，紙張成形，這些看似簡單實際又是紙張性質中最重要、最基本的因素，下面跟著小編一起來看看吧。
1.如果成形網案脫水能力允許，降低流漿箱的濃度
2.如果紙頁質量的其它方面許可：
(A)改變紙料到更短的纖維
-對于涂布原紙或雙膠低，使用更多的闊葉木
-對磨木漿紙，降低磨木漿游離度，或提高磨木漿的數量
(B)如果合適的話，增加打漿
-可控制的切斷比過度水化要好
3.在最理想的網子張力條件下運行
-不要讓成形網下垂到脫水元件上，或在胸輥處過松
-在成形板和案輥區不要讓網子劇烈改變方向
4.用以下方式提高網案的脫水能力：
(A)把真空箱往伏輥方向移動，加入更多的脫水元件
(B)加案板或最好加濕真空箱
(C)安裝低摩擦系數的真空箱
-這樣可以使成形網在胸輥處以更緊的方式的運行，且使網子除了在真空箱處脫水外，其前一部分也能充分發揮脫水作用
(D)如果成形網上漿料的穩定性許可，可以提高案板的角度，并提高濕真空箱的真空度。
(E)減少初始脫水以避免糊網
5.成形網案的設置可以以以下方式改進：
(A)正確設置前一輥子和擋板之間的距離，使之之間無大的水流
(B)所有擋板對成形網的位置合適，這樣沒有水經過擋板形成水流
(C)確認所有脫水元件對齊
-案板要使其尖部與成形網正確接觸
-這就是說所有案板要同時研磨
(D)所有輥子自由轉動
6.對于現有流漿箱，始終保持最佳定量分布
7.唇口的漿料排出應盡可能地一致和均勻
-盡量避免絮凝發生
8.把漿速網速比設置到最佳狀態
-實際上要用儀表來讀取數值
-對高級紙機，此數值是自動控制的
9.以下幾項狀態要好：
-上唇口
-下唇口
-成形板
-胸輥關系
-唇板噴出漿料的較低部分應落在成形板的重要部位
-避免成形板的回流
-除了特殊情況，避免胸輥處有漿料排出
10， 特殊情況下，觀察到嚴重的必須引起警惕的影響：胸輥排漿可能是有利的，因紙頁的最初15~20%已經形成中避免大的亮點
-當流漿箱漿料分布不好時，使上網漿料往網案后部靠是有利的
11.避免成形板跳漿
-成形板頭要稍微低一些
-工作經驗是每1000米/分鐘的車速低5個毫米，這樣成形網在上成形板時可以避免一個急促的向上加速
12.漿料在網上的沖擊不應帶來破壞作用
13.檢查勻漿輥：
(A)保證唇口勻漿輥的設計不使纖維在流漿箱下面聚集而引起絮凝
(B)避免勻漿輥處掛纖維
(C)唇口勻漿輥可以做以下改造：
-保持48%的開孔率，在漿料許可的條件下孔徑要盡可能小
-如果成形不好的原因是孔太小，要把孔增大(通過增大盲面厚度)
-對于長纖維和平均濃度為0.4~0.6%的漿料，開口率改到43~44%，以得到足夠面積的盲 面和纖維類型所要求的孔的尺寸
-確保勻漿輥端頭設計和軸肩不影響上網紙幅的邊緣
-檢查勻漿輥實體部分的交錯不會造成紙頁條痕
14.確認網上有足夠的微湍動，特別是紙頁成形階段
-這能保證適當的絮凝和更好的成形
15.去除一個或多個脫水元件而造成延遲脫水會破壞成形。
16.脫水速度和成形之間總有一個折衷點。
17.運行水印輥
-比網速快3~5米
-對于較高速度的輥子要有特殊結構
-水印輥在不用時也要轉動
-總是有一個備用水印輥以備在損壞時更換。
18.如果使用搖振裝置而搖振速度達不到有效要求：
(A)增加搖振能量
-搖振的有效性基本上與振次的平方和振幅成正比
-成形部的機械限制可以防止這個
(B)如果成形部的結構適用于低速紙機，可以用橫桿把搖振進一步往網后延伸，并取得良好的效果
19.用成形檢測器量化成形效果
-確保橫向這量沒有過度的成形變化
20.使用速度成形(稍微后牽引著走)，第一個案板角度稍小，以提高首程留著
21.降低在該點的脫水能力
-如果紙頁成形過快，需要增加案板的角度，來提高網部的作用
22.考慮使用成形噴管來提高脫水初期的湍動
23.如果濕部化學品引起絮凝，網上漿料的活動和跳動將更為必要
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