【印聯傳媒內容摘要】隨著陶瓷噴墨印花機企業的發展，陶瓷噴墨印花機在陶企生產中的廣泛應用，避免不了操作不當，或者常見的噴頭堵塞、拉線等故障。
一、噴頭堵塞
噴頭的噴孔堵塞是陶瓷噴墨印花機常見的故障和損壞的原因之一。保證噴孔噴射墨水穩定的前提是墨水的粘度要恒定。目前，由于不同品牌的墨水所采用的溶劑品種不盡相同，陶瓷墨水的溶劑與溶質的比重差別較大，容易沉淀，致使噴孔堵塞。因此，在選用墨水上機之前，陶企技術人員應該認真做好供墨系統中的相關測試，如與墨水接觸的管路、過濾器、供墨泵等部件跟墨水相溶性的測試，保障所用構件不被墨水“溶掉”，或降低其壽命。與此同時，不同型號、品牌的噴頭對墨水的粘度等指標的適應程度各不相同，應在使用前進行測試，以及跟墨水供應商和設備制造商做好溝通。
此外，拉線滴墨是陶瓷噴墨印花機在生產過程中常見的影響質量和連續生產的問題。問題的原因同樣來自于噴頭的堵塞。噴孔和墨點都是微米級的，細小的雜質、灰塵和水汽都足以將噴孔堵塞，或者擋住噴出來的墨點。
通常情況下，噴頭堵塞主要分為噴頭內堵和外堵。
1、噴頭內堵一般情況下是由于墨路污染、墨水沉淀兩個原因引起。新裝零件清洗不徹底，容易引起墨路污染，所以，凡更換零部件時要嚴格清洗再上機。同時，應該為機器選擇合適的過濾器，否則，太粗會比較容易引起噴頭堵塞，太細則會引起過濾器本身堵塞。而至于墨水沉淀方面的因素，跟墨水的懸浮性和機器本身墨水供給系統關系密切。
2、噴頭外堵的原因。一般是機器本身或外部污染造成的。外部污染來源有如來自車間的灰塵，磚坯帶入的泥塵、水汽。機器本身引起的污染使噴頭噴出來的墨點不能黏附在磚面上，飄起來，最后落在噴頭上，日積月累，便會越積越多。針對如何減緩噴頭外堵的現象，磚坯進入噴墨機房前，可對磚坯進行“凈身”處理，減少磚坯帶入的泥塵污染。“通常做法是將溫度降至40℃以下，基本沒有水汽冒出來，安裝多臺吹風機，吹干凈坯體的飛邊、釉粉、灰塵等，從而要減少車間帶入噴墨房內的污染。”
二、噴墨拉線
拉線是噴墨打印中最常見的問題，大致可分為五類情況：
1、輔助設備異常性質拉線
指整個噴頭或連續多個噴點間均出現缺墨的拉線。拉線的主要原因為噴頭不噴或者供墨不足、負壓不穩導致噴頭掛墨等。多數為噴頭電路板卡或負壓泵、供墨泵故障所致?？赏ㄟ^更換相應電路板卡、更換負壓泵、排除消泡故障或加大消泡泵頻率、加大供墨泵頻率、定期更換過濾器等方式來消除異常。
2、羽化拉線
一般表現為順噴頭排列方向明顯等距排列的實線或白線，打印噴頭狀態圖可觀察到拼接位有重疊、間隔或羽化不佳。此類拉線檢查調整皮帶正常運轉。調整噴頭的噴
點交接位置或調整羽化即可解決。需要注意的是，在打印不同灰度圖形的情況下，同一個交接位置需要的羽化程度可能是不一樣的。
3、堵點性質的拉線
一般為某顏色通道固定位置的一條"白線"，嚴重時有多條。造成堵點的原因是多方面的。如由操作和環境因素引起的，產品會出現搖墨不勻;加墨過程帶入粉塵等雜質;擦拭清理噴頭不規范;環境粉塵粘附到噴頭上;噴頭清洗保養的吸頭或海綿有干結墨水或釉粉等雜質。墨水和設備方面有：墨水沉降、團聚形成個別假顆粒;長期運行或清洗墨水管路后墨水管路中粘附在管壁的個別墨水沉淀顆粒脫落;過濾器質量不佳;供墨泵、循環泵、攪拌裝置等磨損帶來的細微雜質;部分噴墨機噴頭供墨方式不帶循環易造成噴頭排氣端墨水沉淀堵點。堵點性質的拉線通常依次采用擠墨、清洗;用潤濕了清洗液的無塵布擦拭噴頭;對調噴頭供墨、出墨管反向沖洗;適當加大噴頭打印電壓連續打印高灰度圖;拆下噴頭單獨進行專門的清洗等手段排除。
4、氣泡性質的拉線
表現為不固定位置或擠墨清洗后明顯好轉的拉線。導致噴頭內有氣泡的原因主要有新加墨排氣不完全、墨路有漏氣點、供墨不足導致墨路中有氣泡殘留、消泡泵開度不足、噴頭負壓偏大導致吸氣，噴頭噴孔磨損變大或有穿孔導致吸氣、噴頭加墨管有氣泡未排出等。找準存在氣泡的具體原因，排除相應故障;增加擠墨清洗的次數排除噴頭內部氣泡即可解決。
5、深色磚拉線
當磚的顏色特別深時，會出現大面積高灰度圖用墨量超出墨路供墨能力的現象，這樣就容易導致用量過大的那個顏色的墨水個別噴頭區域偶爾出現缺墨?？赏ㄟ^降低來磚頻率從而降低噴墨速度;必要的情況下調整圖稿的用色設計;微循環供墨的噴墨機可考慮暫時調小循環泵開度等辦法改善。
連續穩定生產的性能是衡量一臺噴墨機質量好壞的最重要指標。陶企在使用陶瓷噴墨印花機時，應按照機器的相關條件，正確操作，并注意對機器的保養和維護。
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