【印聯傳媒資訊】3個竅門解決印刷機套準問題。
不同類型的套位原理并不相同。
縱向套位時，擺動輥套位是版輥保持穩定位置，通過調規電機改變擺動輥的位置，調整色組間材料的長度來移動材料的位置實現套準。無軸印刷機套位是材料保持穩定位置，通過伺服電機調整版輥的位置實現套準。橫向套位是材料保持穩定位置，調整版輥的位置實現套準。正位裝置則是對放卷的材料邊位進行控制。由于印刷的材料在拉力的作用下，都會發生拉伸變形，直接影響套準精度，所以材料尺寸的穩定是套印的基礎。不同的材料需要不同的預拉伸張力。通過閉環的張力控制系統保持穩定的張力可以實現材料在預拉伸后相對穩定。
加強對材料的檢驗。
特別是對于疑似偏肉（荷葉邊）的材料可以取5米原材料，2個人把它拉緊，查看是否存在一邊松弛的現象，如果松弛嚴重的原材料絕對不能使用。同時，版輥在使用前必須經過嚴格檢查，一套版輥的直徑必須完全一致，為了克服材料拉伸對套準的影響，版輥的直徑依次遞增，版輥的同心度必須在允差范圍內。安裝版輥前必須仔細清潔堵頭表面和版輥安裝孔的表面，防止由于垃圾的存在造成版輥跳動引起套位不準。
確保設備無故障。
精度得到保證。要確認套位裝置處于正確工作狀態，掃描頭光照度要足夠，可以正確識別馬克標記；反射板的表面光潔平整無污物；反射板與掃描頭之間距離正確，既不能碰到薄膜，又能夠產生足夠的反射光線。
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