【印聯(lián)傳媒資訊】和很多創(chuàng)業(yè)大學(xué)生不一樣,江偉峰給自己選擇的領(lǐng)域要“冷門”得多——燙金機,這是一種在一定的溫度和壓力下,將電化鋁箔燙印到載體上的特種印刷設(shè)備。
前年從齊魯工業(yè)大學(xué)機械自動化畢業(yè)的江偉峰自言,從小他就對機械設(shè)備感興趣,而正是因為同齡人很少從事這個行業(yè),才讓他看到了未來的機遇。
在幾個月前舉辦的第六屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽青島賽區(qū)先進制造組的行業(yè)賽中,江偉峰攜其公司研發(fā)的“綠色印刷全自動PLC薄膜卷料燙金機”拔得頭籌。
有評委認為,這個小伙子在這個傳統(tǒng)的制造領(lǐng)域中,找到了一片藍海。

起于19歲的創(chuàng)業(yè)之路
江偉峰今年24歲,可已經(jīng)是三次創(chuàng)業(yè)的“老手”了。
進入大學(xué)校門不久,他就創(chuàng)辦了一家印刷設(shè)備貿(mào)易公司,那時候的江偉峰對財務(wù)、營銷,甚至是公司注冊流程都是 “一片茫然”,“連公司聘請的會計都對我這個小孩愛答不理”,不到一個月,初次嘗試就宣告夭折。
緊接著,江偉峰再次上路,與同在學(xué)生會的同學(xué)合伙創(chuàng)辦了濟南亞爾機械設(shè)備有限公司,同時代理5家廠商的印后設(shè)備。大四那年,公司的年度營業(yè)收入達到了 357萬元。
回憶起這段經(jīng)歷,江偉峰滿是感慨,“剛開始,有長達6個月沒出一單,我們一個設(shè)備公司開始單純靠賣瓶裝礦泉水賺錢。雖然公司起初就三個人,但每一天都是度日如年。”
畢業(yè)后,為了更加透徹地摸清這個行業(yè),回到家鄉(xiāng)青島的江偉峰進入了一家印刷設(shè)備國際貿(mào)易公司做銷售工作。同時,為了彌補自己在財務(wù)方面的短板,他利用業(yè)余時間考取了管理會計證書。
2016年1月,江偉峰成立青島前海智能印刷機械有限公司,主營全自動燙金機等印刷設(shè)備的研發(fā)和銷售。
談到為什么始終“鐘情”于燙金機,江偉峰的解釋是自己似乎是自小就已經(jīng)和這個行業(yè)結(jié)緣了,“受家里一位長輩的影響,我從小就在印刷設(shè)備生產(chǎn)車間中玩大。機械可以根據(jù)人的意識有規(guī)律地做動作,那種感覺像是他們也有生命。”
江偉峰認為,“這類設(shè)備應(yīng)用非常廣泛,而且不可被替代,根據(jù)我的觀察,我的同齡人中幾乎沒人從事這一行業(yè),這就意味著機會。”
三年內(nèi),研發(fā)是第一要務(wù)
在第六屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽青島賽區(qū)斬獲佳績的 “綠色印刷全自動PLC薄膜卷料燙金機”,是前海機械歷時一年研發(fā)出的一款燙金設(shè)備。

江偉峰告訴記者,這款設(shè)備最核心的一點,就是可在薄膜卷料完成燙金,“目前國內(nèi)的燙金機械都是運用在硬質(zhì)承印載體上的,這款設(shè)備通過縮短燙印壓力時間等方式,甚至可以適用于薄膜這樣遇熱易皺的材質(zhì)。”江偉峰說,“經(jīng)過查新,我們在國內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)類似產(chǎn)品,而國外同類產(chǎn)品的價格大約是我們的5-10倍。”
目前,這款價格在35-60萬之間的設(shè)備已售出4臺,其中就包括了海爾這樣的買主。
創(chuàng)立第一年,前海機械的營業(yè)收入660萬,江偉峰把絕大部分的利潤都投入到研發(fā)當(dāng)中。“根據(jù)我們的計劃,2019年之前公司全力研發(fā),研發(fā)外的費用只要能維持運轉(zhuǎn)就行。”
在前海23人的團隊中,研發(fā)人員就占了11人,其中有合作的大學(xué)自動化專業(yè)教授2人,全職本科學(xué)歷及以上的研發(fā)人員6人。
“我們的研發(fā)方向分為改裝原有設(shè)備、定制非標(biāo)設(shè)備、對標(biāo)國際市場設(shè)計國內(nèi)全新設(shè)備三類。”江偉峰說,目前公司銷售的設(shè)備中,30%以上都是定制化的。
設(shè)聯(lián)合工廠,走輕量化路線
江偉峰非常欣賞小米的運作模式,受其啟發(fā),前海機械主要關(guān)注研發(fā)和銷售環(huán)節(jié),對于制造環(huán)節(jié),江偉峰設(shè)計了一種“聯(lián)合工廠”的模式——
一方面,前海向廠方交付租金,并同意與其共同申請專利,進行技術(shù)共享,甚至是銷售分成,同時派出少量駐場工作人員;另一方面,工廠為前海提供生產(chǎn)空間、設(shè)備,配備工人,針對前海的產(chǎn)品進行錯峰生產(chǎn),同時,為其提供一定的技術(shù)共享費用。
在即墨的一家印刷設(shè)備生產(chǎn)工廠,前海就是以這種資源置換的模式,獲得了其面積達8000平方米的車間的使用權(quán)。

在“聯(lián)合工廠”之外,前海還在廣州、深圳、鄭州、瑞安等地落地了多處“聯(lián)合車間”。
“這是我們搭建的一種售前服務(wù)體系,相當(dāng)于一個永不散場的展位,”江偉峰解釋說,“我們在多個城市尋找非同行工廠的空置車間,用以向當(dāng)?shù)乜蛻粽故厩昂5牟环謾C型設(shè)備,讓當(dāng)?shù)乜蛻艨删徒驑釉嚈C。”
在保持輕量化的同時,江偉峰還在成本控制上下了不少工夫。在他的電腦里,存儲著11個G的數(shù)據(jù),從一開始創(chuàng)業(yè),他就對公司可能需要的所有配件的價格進行了數(shù)據(jù)搜集和分析。
他發(fā)現(xiàn),不同的配件都有價格的“淡旺季”,在淡季時期,公司會以相當(dāng)?shù)偷膬r格批量進貨進行儲備。

“臺歷燙金機是在每年的七八月熱銷,而臺歷的全國供應(yīng)基地在蒼南縣,我們就專門針對這一區(qū)域投放廣告,減少營銷成本。”江偉峰說,通過這種方式,前海的生產(chǎn)成本僅是同行的五分之三。
目前,前海已有自主研發(fā)生產(chǎn)的印后設(shè)備品種共53種,其中燙金機品類39種。“我們基本是全國品類最多的廠家了,不過,我們做的都是價格60萬以下的設(shè)備,上市公司很少做這個級別的產(chǎn)品,我們避免和他們正面競爭。”江偉峰說。
“我們不想僅僅采取依靠需求拉動供給的傳統(tǒng)模式,而是希望立足技術(shù)創(chuàng)新,不斷設(shè)計能填補國內(nèi)行業(yè)空白的新機型,從供給端創(chuàng)造新的市場需求,找到行業(yè)新的增長點。”在江偉峰的暢想中,三年后,前海機械將成為具備同時生產(chǎn)高低端機型的綜合性燙金機研發(fā)生產(chǎn)公司。
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