【印聯傳媒資訊】膠印生產中，經常會因為紙張掉毛掉粉而停機清理印版和滾筒。紙張掉毛掉粉對印刷的影響主要有兩方面：一是糊版，二是在橡皮布或印版上堆墨。
當紙張掉毛掉粉時，紙粉或填料會和油墨混合在一起，再逐漸積累到橡皮布上，形成堆墨。堆墨開始形成時，印刷圖像會變得粗糙，這是由于紙粉和油墨混合，在膠輥上形成了隆起，導致油墨轉移困難，即堆墨阻礙了油墨轉移，部分油墨沒有轉移到紙張上，使圖像顏色黯淡，表現力降低。如果堆墨面積較小，印刷圖像上就會產生小的白色斑點;如果堆墨面積較大，印刷圖像上就會出現大塊白色斑點，這時就必須停機清理。
使用某對開雙色膠印機進行印刷生產，并分別選用70g/m2A級雙膠紙、70g/m2B級雙膠紙以及70g/m2輕型紙作為承印物，尋找影響膠印紙張掉毛掉粉的因素。相關的生產條件為：印刷速度6000張/小時，印刷車間溫度23℃、濕度50%～60%，油墨黏度30Pa·s。印刷以上三種紙樣時，印版上的掉毛掉粉狀況如下。
(1)A級雙膠紙掉毛掉粉很少，中途幾乎不需要停車清洗橡皮布，適合高質量膠印。
(2)B級雙膠紙存在輕微掉毛掉粉，但在合理的限度內，偶爾需要停車清洗橡皮布。
(3)輕型紙掉毛掉粉現象較為嚴重，導致印刷品表面出現一些明顯的白色斑點，印刷時需要經常停機擦拭橡皮布，因此適用于一般膠印。
筆者推測，導致紙張掉毛掉粉的原因主要有紙張含水量和紙張緊度兩大因素。
1.紙張含水量
用濕重法分別測量三種紙張的含水量，然后在恒定的印刷條件下對比三種不同含水量紙張掉毛掉粉的狀況。
鼓風干燥箱烘干前后的三種紙張的質量如表1所示，其中：含水量=(烘干前的紙張質量-烘干后的紙張質量)÷烘干前的紙張質量×100%。
一般情況下，只要紙張含水量在正常范圍內(8%左右)，則含水量越高，越有利于紙張纖維的潤脹以及紙張纖維間的交織，從而提高紙張表面強度，降低印刷時掉毛掉粉的概率。
2.紙張緊度
分別量取三種紙樣各100張的厚度，計算出其單張紙的厚度，然后根據公式 ： 紙張緊度 = 紙張定量÷紙張厚度，計算出三種紙樣的緊度，如上表2所示。
發現三種紙樣的緊度關系為：A級雙膠紙>B級雙膠紙>輕型紙。由此可以看出，緊度越小的紙張掉毛掉粉現象越嚴重，因此，我們初步判斷：在一定程度上，紙張緊度越大，紙張表面強度越高，掉毛掉粉現象就越少。
在正常印刷條件(印刷速度、油墨黏度、車間溫濕度)下，通過實驗驗證了紙張本身的特性對紙張掉毛掉粉的影響，希望可以為廣大印刷從業者提供一定的參考。
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