【印聯(lián)傳媒資訊】凹印在實(shí)際生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)各種突發(fā)性技術(shù)問題，本文章給大家介紹了一些實(shí)用技巧，幫助大家解決問題，提升生產(chǎn)效率和成品率。

　　1、卷筒紙凹印紙張拼接后的“溶墨”現(xiàn)象

　　問題：在卷筒紙凹印過程中，為確保凹印機(jī)保持連續(xù)不停機(jī)的生產(chǎn)狀態(tài)，一般都要對正在印刷的紙卷和待印刷的紙卷進(jìn)行拼接，通常采用自動(dòng)拼接或手動(dòng)拼接的方式，所采用的拼接材料通常是塑料粘膠帶。一般情況下，拼接部位也要進(jìn)行印刷。

　　然而，由于紙張和塑料粘膠帶對油墨的吸附能力和干燥時(shí)間不同，有時(shí)操作人員在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，會(huì)適當(dāng)提高印刷速度，此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)紙張表面油墨已完全干燥而拼接部位塑料粘膠帶表面的油墨未完全干燥的情況。這樣一來，拼接部位未完全干燥的油墨就會(huì)運(yùn)行至下一色組，并與下一色組凹版表面的圖文接觸，從而產(chǎn)生圖文虛化的“溶墨”現(xiàn)象，這種現(xiàn)象直至印刷3～4張大張后才會(huì)消失。雖然3～4張大張的局部浪費(fèi)對于整卷紙來說可能微不足道，但長此以往，積累下來的紙張浪費(fèi)也是一個(gè)不小的數(shù)目。

　　技巧：針對該現(xiàn)象，可在紙卷拼接時(shí)，背面拼接仍采用塑料粘膠帶，正面拼接則采用未進(jìn)行過表面涂布的紙質(zhì)粘膠帶。

　　2、凹印黑墨時(shí)的“溶墨”和“泛白”現(xiàn)象

　　問題：由于任何包裝都需要印刷條碼，因此黑墨就成了包裝印刷中不可或缺的一種油墨，但在凹印黑墨時(shí)很容易出現(xiàn)“溶墨”和“泛白”現(xiàn)象。

　　黑墨“溶墨”是指相同體系的油墨或光油在與黑墨疊印時(shí)，會(huì)使黑墨印刷的圖文邊緣發(fā)生虛化現(xiàn)象，而這種虛化現(xiàn)象在刮刀的作用下會(huì)被拉長，從而產(chǎn)生廢品，特別是光油與黑墨疊印時(shí)更易產(chǎn)生黑墨“溶墨”現(xiàn)象，這是因?yàn)楣庥椭信c黑墨相同的溶劑會(huì)對黑墨產(chǎn)生一定的溶解作用。

　　“泛白”現(xiàn)象形成的原因主要有3個(gè)：一是油墨本身黑度不夠；二是油墨生產(chǎn)商在生產(chǎn)黑墨時(shí)所使用的基礎(chǔ)色料的比例存在一定問題，如為節(jié)約成本，在使用黃、品紅、青三色基礎(chǔ)色料調(diào)制黑墨時(shí)又加入了50%的成品黑墨；三是黑墨印刷量過大，回墨重復(fù)使用次數(shù)過多。

　　技巧：適當(dāng)改變黑墨體系，使其與疊印在其上的油墨產(chǎn)生體系上的變化，如采用酯溶性光油和酯溶性黑墨時(shí)，可在酯溶性黑墨中按2∶1的比例加入無苯醇溶性黑墨，這樣就可使黑墨和光油的體系不同，從而消除黑墨“溶墨”現(xiàn)象。這種方法同樣適用于“泛白”現(xiàn)象，而且效果非常好。

　　3、巧提大面積實(shí)地凹版的耐印力

　　問題：凹印最大的特點(diǎn)就是大面積實(shí)地印刷色相穩(wěn)定、色澤飽和，而凹版的耐印力主要取決于實(shí)地塊的圖形結(jié)構(gòu)和分布比例，通常方形、圓形等實(shí)地塊上下比例基本一致時(shí)，凹版耐印力較高；上下比例差距較大(如中間實(shí)地塊較大，兩邊實(shí)地塊較小；兩邊實(shí)地塊較大，中間實(shí)地塊較小；一邊實(shí)地塊大，另一邊實(shí)地塊小時(shí)，凹版耐印力較低。這主要是因?yàn)樯舷卤壤罹噍^大時(shí)，大實(shí)地塊對應(yīng)的刮刀部位磨損較大，其余部分磨損較小，這就造成了刮刀受力不均，以致于需要不斷加大刮刀壓力，如此一來，對凹版磨損較大，凹版耐印力就會(huì)隨之降低。

　　技巧：在實(shí)地塊較小部位的垂直前方和垂直后方的非圖文部分增加幾條長度與小實(shí)地塊相同、寬度為6～7mm的實(shí)地條，以支撐磨損面積，從而達(dá)到刮刀均勻受力的目的，進(jìn)而在一定程度上提高凹版耐印力。這種方法可使凹版的耐印力提高50%。

　　4、巧提特種凹印的套印精度

　　問題：近年來，大量新材料(如鐳射紙，閃光的金砂、銀砂油墨等)、新技術(shù)在凹印領(lǐng)域的開發(fā)與應(yīng)用，改變了凹印只印白卡紙和薄膜的傳統(tǒng)。

　　我們知道，卷筒紙凹印是通過光標(biāo)探頭檢測套印標(biāo)記的方式來實(shí)現(xiàn)色組間精確套印的，傳統(tǒng)的白卡紙、薄膜以及常規(guī)的凹印油墨，其反光性均不強(qiáng)，而新型的鐳射紙，閃光的金砂、銀砂油墨均具有較強(qiáng)的反光性，國內(nèi)大部分凹印機(jī)上的光標(biāo)檢測系統(tǒng)都難以對其進(jìn)行有效的檢測。

　　以鐳射紙作為承印材料時(shí)，通常需要印刷白墨，實(shí)踐證明，常規(guī)凹印白墨在鐳射紙的襯托下具有較強(qiáng)的反光性，這會(huì)導(dǎo)致光標(biāo)探頭跟蹤套印的精度發(fā)生一定波動(dòng)，從而使得凹印機(jī)的套印精度也發(fā)生波動(dòng)，甚至停機(jī)。

　　技巧：在凹印白墨中加入微量的藍(lán)墨，這是因?yàn)樵谌搜鄣母兄拢@些藍(lán)墨不但不會(huì)使白墨變藍(lán)，反而會(huì)增加白墨的白度，甚至降低白墨的反光性，這樣凹印機(jī)上的光標(biāo)探頭便能輕松識(shí)別套印標(biāo)記。對于閃光的金砂、銀砂油墨等反光性較強(qiáng)的油墨，則采用改變光標(biāo)探頭角度的方式來降低其反光性對光標(biāo)探頭造成的影響，通常采用光標(biāo)探頭與紙張成5°的檢測角度。