【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】在快印印刷行業(yè)中，對(duì)于絲網(wǎng)印刷操作中的質(zhì)量問題及處理應(yīng)該不會(huì)很細(xì)化的去了解，下面，小編就來給大家盤點(diǎn)一下吧。
1、絲印中粘網(wǎng)版
刮版與承印物夾角有問題它們之間、不是一條線接觸，而是一個(gè)小平面接觸;網(wǎng)版與承印物間距離小，或網(wǎng)版的張力小;絲印時(shí)，壓印力過大、墨層厚粘網(wǎng);印料太稠等。
2、線條失真
絲印數(shù)量過多，絲網(wǎng)模版松弛后引起;定位松動(dòng)網(wǎng)版與承印物距離變化;刮板與承印物間夾角不對(duì)，或用力不均勻;印料的稠度過稀或過干;返工工件的承印表面經(jīng)清洗后溶劑末發(fā)揮干就絲印等。
3 、圖案或線條發(fā)花
印料調(diào)配得過稀，刮印時(shí)用力過大;印料調(diào)得不勻(印料中的溶劑分散不勻);揩網(wǎng)后網(wǎng)模上溶劑或清洗劑未干，或工件返工時(shí)表面清洗劑未干或不干凈;第一次刮印后，印料封網(wǎng)力過大，使有少量印料擠出網(wǎng)眼;印刷中刮板運(yùn)動(dòng)(移動(dòng))速度在承印物的有效面積內(nèi)相差太大，中途停頓或重復(fù)印制等;印料的細(xì)度與所選絲網(wǎng)目數(shù)不配。
4 、圖案線邊毛刺，缺口，凸輪等
承印物表面不清潔，并有油污;印料過粘，網(wǎng)模上有臟物未去除，印料的顆粒大，高目數(shù)絲網(wǎng)通不過;絲印干燥速度太快，絲印工作場(chǎng)所抽風(fēng);快干印料未能及時(shí)封網(wǎng)，產(chǎn)生結(jié)網(wǎng);刮印時(shí)用力不勻，或大或小;承印物表面不平整等。
5 、麻點(diǎn)
印料過粘，且具有雜質(zhì)、堵孔;或印料過粘，刮印力不足;印料調(diào)配時(shí)成熟期不夠，印料中的殘留氣泡未跑凈，絲印后氣泡沾在承印物上引起;承印物表面不清潔，灰塵等影響，印刷時(shí)用力不當(dāng)，輕而不勻或刮印，力不足;承印物上印料未干，存放場(chǎng)所灰塵引起;印料合適的條件下，網(wǎng)版與承印物間距離過大;印前網(wǎng)版清洗不徹底。
6 、解決辦法
仔細(xì)分析影響質(zhì)量的原因所在，針對(duì)引起的原因去解決，至于非刮印操作出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如繃網(wǎng)問題，最佳距離問題，絲印模版制作問題，工件表面處理問題以及印料選配等等都會(huì)影響絲印質(zhì)量的優(yōu)劣。
以上就是小編為大家盤點(diǎn)的絲網(wǎng)印刷操作中的質(zhì)量問題及處理的方案，希望能幫助到快印印刷行業(yè)中。
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