【印聯(lián)傳媒網(wǎng)訊】市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，降低生產(chǎn)成本已是當(dāng)務(wù)之急。以大幅面印刷和自動(dòng)化大規(guī)格模切機(jī)為例，簡(jiǎn)單闡述降低生產(chǎn)成本之策。
現(xiàn)在大幅面的印刷設(shè)備正向厚紙板乃至細(xì)瓦楞紙板發(fā)展，一改大幅面的紙箱、彩盒等產(chǎn)品印刷靠?jī)善罱映尚偷墓に嚕@樣可以大大提高印刷和印后加工生產(chǎn)的效能，較好地減少或避免印刷色差對(duì)紙箱整體顏色質(zhì)量的影響，并避免因?yàn)閮善罱映尚腿菀捉档图埾涞恼w強(qiáng)度質(zhì)量，以及增加拼接成型的粘合劑和人工成本等，同時(shí)還可減少因搭接造成原紙使用面積的增加，在降低生產(chǎn)成本方面顯示出顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。由于壓印滾筒和傳紙滾筒直徑較大，采用倍徑滾筒的大幅面印刷機(jī)，印張?jiān)趬河『蛡骷堖^(guò)程紙板彎曲弧度相應(yīng)減小，印刷適應(yīng)性得到大大的拓展，印刷質(zhì)量也得到較好的保證。
由于紙板類包裝產(chǎn)品的模切，生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作比較辛苦，這也是造成模切工工資驟升的客觀因素，甚至工資待遇雖然不斷提高，有的工廠還是存在缺工現(xiàn)象。所以，模切一直也是生產(chǎn)的瓶頸，這也是紙箱廠、印刷廠常常為模切生產(chǎn)缺模切工而傷腦筋的主要原因。紙箱、紙盒和其他包裝印刷產(chǎn)品，拼大版采用大幅面進(jìn)行印刷，也推動(dòng)了自動(dòng)化大幅面模切機(jī)器的應(yīng)用，從而不僅較好地緩解模切的生產(chǎn)壓力，也可以大大降低模切的生產(chǎn)成本。
因此，看來(lái)采用大幅面印刷并進(jìn)行模切，可以使印刷和模切生產(chǎn)效率同步得到大幅度的提高。除此之外，加快印刷速度也是非常重要的策略。
加快印刷速度，使用高質(zhì)量、高效率的印刷機(jī)是必要的，同時(shí)也要配上高質(zhì)量的版輥。對(duì)于印刷制版廠來(lái)說(shuō)，誰(shuí)能滿足高速印刷機(jī)，誰(shuí)在不久的將來(lái)有更大的競(jìng)爭(zhēng)力。
那么，怎么能制作出高精度高速的版輥呢?
版輥的同心度必須要保證在0.02mm以內(nèi)，否則上不了高速印刷機(jī)。有好的機(jī)加工技術(shù)工人，好管理，做出的版輥合格率要高，特別是同心度。
需要特別注意的是，版輥的同心度問(wèn)題是比較有難度的，但也非無(wú)法可解。只要用上兩端鏜就好了，能保證100%的精度是合格的，能保證錐孔與外圓的同心度0.01mm,能保證綜合精度0.02mm,能保證100%的版輥?zhàn)兂筛呔雀咚侔孑仯鼙ＷC100%的版輥上高速印刷機(jī)。
用了兩端鏜，可緩解用工壓力。因?yàn)橛昧藘啥绥M之后，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，收入還增加了。原來(lái)是6個(gè)工人三班倒，用了兩端鏜之后是4個(gè)工人三班倒，留一個(gè)人備用。如果每人原來(lái)工資是4000元，現(xiàn)在4個(gè)人每人工資就是6000元，雇主的成本不變，但是工人的工資提高了50%。
用了兩端鏜給管理者帶來(lái)了方便：由于操作簡(jiǎn)單機(jī)械自動(dòng)化程度高，精度高，可以不用技術(shù)高的工人;精度不受人為因素的影響;用智能機(jī)器代替人工是發(fā)展趨勢(shì)，早晚這條路都得走，但早走比晚走強(qiáng)。
總之，從生產(chǎn)設(shè)備，還是生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，依然可以實(shí)現(xiàn)。這就需要業(yè)界乃至企業(yè)自身共同努力了。要謀求發(fā)展，采用新技術(shù)、新設(shè)備仍是關(guān)鍵
印聯(lián)責(zé)編：麻瓜
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