【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】精裝裝幀工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求與操作規(guī)程，指書冊訂鎖后在書芯上進行的各種造型加工及使用設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求與操作規(guī)程。它包括壓平捆書、涂粘劑、干燥分本、切書、扒圓、起脊、三粘、制殼、燙印、套合掃襯等，共分三個大工序。

　　一、精裝裝幀工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求

　　精裝裝幀包括三個上序，即書芯加工、書襯加工和套合加工。

　　1.精裝書芯加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求

　　(1)壓平

　　①根據(jù)所壓書芯(一本或數(shù)本)實際厚度調(diào)定好壓力規(guī)矩，試壓檢查無誤方可正常工作。

　　②壓平時書芯要碰撞整齊，不能有縮帖不齊、歪斜傾倒，并要放平放整。

　　③壓平后的書芯厚度基本一致并要堆放整齊，四角不溢出、保證書芯不變形。

　　(2)第一次涂書背膠

　　①用膠種類正確，涂抹薄而勻，不溢不花。

　　②第一次涂膠要保證扒圓的柔軟度和牢固度，使扒圓起脊后不散帖。(3)扒圓

　　①手工扒圓入手正確，機器扒圓調(diào)整得當(dāng)。

　　②扒圓的圓勢以書芯厚度計算，圓弧所對的圓心角為90度——130度之間。

　　③扒圓后的書芯圓勢一致、小得歪斜或一端大一端小，保證切口邊上下四角垂直。

　　④書芯扒圓后無吡裂、皺折，牢固平整不回圓。

　　(4)起脊

　　①書芯夾緊定位正確，四角平整不歪斜，書芯脊部露出部分上下平行一致。

　　②手工砸脊用力得當(dāng)，無砸裂、砸皺，砸完的書背挺括結(jié)實，并保持圓勢的正確無誤。

　　③起脊高度一致，紙板厚度在2.5mm以卜脊高為3mm，以上為4mm。書脊的凸出部分與書面之間的夾角為120度±10度(脊與面的傾斜度)。

　　(5)粘書簽帶和堵頭布

　　①所用粘劑適當(dāng)，涂抹均勻不溢出切口。

　　②書簽帶長：比書芯對角線長20±10mm。書簽帶寬：32開及以

　　下的書為3-4mm，16開及以上的書為5-7mm。

　　③所粘位置：位于書芯中間距書背頂端10mm處，粘正、粘牢。

　　④堵頭布長：書背寬(方背)或書背弧長士1mm。

　　⑤粘后的堵頭布線棱外露在書背兩端切口上，粘正不歪斜、粘牢不開口、粘平無皺折。

　　(6)粘書背紙

　　①粘劑選用適當(dāng)，涂抹均勻，不溢不花。

　　②書背紙長：比書芯短4mm。書背紙寬：同書背寬(方背)或書背弧長或比其多1-2mm。

　　③粘后的書背紙兩邊寬度均勻一致不歪斜、粘平無皺折，長度均勻一致。

　　(7)粘筒子紙

　　①粘劑適當(dāng)，涂抹均勻一致，不溢不花。

　　②筒子紙的長：比書芯長3—4mm。筒子紙寬：為兩個個書背弧長再加5mm粘口。

　　③筒子紙材料選用正確。粘正不歪斜，粘牢不脫落，粘平無皺折。

　　2.精裝制殼加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求

　　(1)精裝書殼各部位材料尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求：

　　①書殼紙板規(guī)格

　　書殼紙板長：書芯長加兩個飄口寬(飄口寬：32及以下開本為3±0.5mm，16開本為3.5±0.5mm，8開及以上開本為4±0.5mm)。書殼紙板寬：書芯寬減3-11mm。

　　②中徑紙板規(guī)格

　　中徑紙板長：書芯長加兩個飄口寬。中徑紙板寬：書背弧長(圓背)或書背寬加兩個紙板厚和1mm膠層(方背假脊)。

　　③封面規(guī)格

　　整面長：紙板長加兩個包邊寬(每個包邊寬均是15±1 mm)。整面寬：兩個紙板寬加一個中徑紙寬和兩個中縫寬，再加兩個包邊寬。中縫寬：圓背為槽寬(6-7 mm)加一個紙板厚，方背假脊，槽寬(6-7 mm)加兩個紙板厚。中徑寬：中徑紙板寬加兩個中縫寬。

　　④封里紙規(guī)格

　　封里紙長：紙板長加兩個紙板厚再減去兩個包邊寬。封里紙寬：紙板寬加一個紙板厚再減去一個包邊寬。

　　(2)精裝書殼紙板和中徑紙板開料時一律要里刀切不要外刀切(外刀切后紙板切邊有坡度)。

　　(3)所切紙板尺寸準(zhǔn)確合格不歪斜，允差±1 mm。

　　(4)選用粘劑正確(要用動物膠或聚乙烯醇PVA)，粘度適當(dāng)，涂抹薄而勻、不溢不花。

　　(5)組殼正確不歪斜，上下平行一致，允差±1 mm。中徑尺寸允差±1 mm，書殼寬度允差±2 mm。

　　(6)包殼時(手工)先包天頭地腳，后包兩邊，包緊包平不出空套、皺折、氣泡。

　　(7)包殼后面對面堆積，壓平后自然干燥，嚴(yán)禁烘干曝曬。

　　3.燙印質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求

　　(1)選用燙版正確(6000份以下可用鋅版，6000份以上用銅版);上版時要修飾燙版，并要將反面版打磨后再粘版，保證粘版牢固無溜角翹版現(xiàn)象。

　　(2)燙版溫度與時間根據(jù)被燙物質(zhì)地正確選擇(見表1)。

　　(3)壓力得當(dāng)不糊版、不花版、圖文清晰、棱角分明有光澤。

　　(4)燙印規(guī)格準(zhǔn)確，中腰圖文上下允差不超過2mm;左右允差：書芯厚度在25mm以下為1/10mm,25mm以上律為2.5mm;封面規(guī)格：歪斜和誤差不超過1.5mm。

　　4.套合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求

　　(1)根據(jù)封面質(zhì)地正確選用掃襯粘劑。

　　(2)套合時一律要涂抹中縫粘劑，并不可涂溢在紙板邊沿上。

　　(3)書殼與書芯吻合正確、套正不歪斜，套合后三邊飄口一致，允差±1 mm。

　　(4)套后壓槽正確，壓槽后的書冊槽溝平整垂直無皺折、斷裂，牢固不變形。

　　(5)掃襯粘劑薄而勻、不溢不花、不吐襯，壓平后無皺折、氣泡。如遇環(huán)襯過薄或是銅版紙時，要墊隔層覆膜紙，以免環(huán)襯或書芯前后出現(xiàn)丘陵狀皺折，影響書籍外觀質(zhì)量。

　　(6)加工完的精裝書要立即整齊錯口堆放12小時，待自然干燥定型后方可進行成品檢查與包裝。

　　二、精裝用設(shè)備操作規(guī)程

　　精裝用設(shè)備分兩部分，即單機和聯(lián)動生產(chǎn)線。精裝所用單機設(shè)備主要有壓平機、捆書機、切書機、扒圓起脊機、制殼機、燙印機、壓槽機等。聯(lián)動線指精裝加工聯(lián)動生產(chǎn)和配鎖聯(lián)動生產(chǎn)線(其中切書機、壓平機、捆書機可參照平裝設(shè)各中的內(nèi)容)，其操作規(guī)程如下：

　　1.開機前做好一切準(zhǔn)備工作，如粗查機器各部件，螺絲是否松動，規(guī)矩是否移動和澆潤滑油等。

　　2.開機時要先發(fā)信號，試機無誤再發(fā)信號方可進行正常運轉(zhuǎn)。

　　3.機器在正常運轉(zhuǎn)中要堅守各自上作崗位，隨時觀察運轉(zhuǎn)情況(包括燙印溫度、壓力、粘劑溫度等)和所加工產(chǎn)品是否合格。發(fā)現(xiàn)問題要立即停機處理，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中作排除動作。

　　4.開聯(lián)動生產(chǎn)線前后要相互配合，保證單機之間銜接準(zhǔn)確、全機運轉(zhuǎn)正常。當(dāng)某單機出現(xiàn)問題停機排除后再運轉(zhuǎn)時，必須要發(fā)信號通知全機后方可進行開機生產(chǎn)。

　　5.搞好班后清理工作，如粗查所用設(shè)備、清理工作場地，作好交接班手序，為下一班做好準(zhǔn)備上作。

　　6.按時檢查設(shè)備和清理膠鍋，在正常運轉(zhuǎn)情況下單班(8-12小時)每兩周檢查一次，雙或三班(16小時以上)每一周檢查一次。檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)順便調(diào)整處理(包括易損零件的更換)。

　　7.當(dāng)設(shè)備需要中修或大修時，應(yīng)由高級工以上職稱的技術(shù)工人填寫申請報告，待有關(guān)部門批準(zhǔn)后方能進行，并要由高級工以上的機長隨機檢修，檢修后試機合格要雙方簽字，并進入設(shè)備檔案。