【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】模切壓痕是現(xiàn)代紙包裝生產(chǎn)中最重要的生產(chǎn)工藝之一，這一技術(shù)最初僅僅應(yīng)用在紙盒的成型加工，印刷品的表面加工。然而，隨著市場(chǎng)的發(fā)展，人們對(duì)于印刷品的要求越來(lái)越高，選購(gòu)商品時(shí)開始更看重其包裝效果，模切壓痕技術(shù)也開始成為提升產(chǎn)品附加值的重要手段。對(duì)印刷材質(zhì)的局部進(jìn)行壓實(shí)，產(chǎn)生痕跡，使之在空間上有一定凹凸感的叫做壓痕。本文以臥式平壓平模切機(jī)在模切壓痕生產(chǎn)中常見的問(wèn)題為例進(jìn)行分析，希望對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有所幫助。

　　全自動(dòng)臥式平壓平模切機(jī)，其輸紙及收紙?jiān)砼c膠印機(jī)類似，其中的故障在此不做分析，下面只是對(duì)模切部分常見的問(wèn)題進(jìn)行分析。

　　壓力不均勻

　　我們知道壓痕是由折疊、擠壓或折皺造成的線痕。壓痕的整個(gè)工藝過(guò)程為：設(shè)計(jì)——打樣——排版——裝版——墊版——開機(jī)——整理——成品。在折疊紙盒的制造過(guò)程中，線痕是一個(gè)在紙板上有控制性的變形。壓痕原理就是紙板在兩個(gè)固定的表面中間(凹模和凸模)壓板，紙張內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)遭破壞，造成紙張部份分層，外部形成凹和凸的線痕。當(dāng)壓痕相連的紙板以九十度或一百八十度折起，這時(shí)紙張內(nèi)部纖維鍵合(粘聚力)便完全分離。

　　壓痕過(guò)程中壓力不均勻，一般有兩種情況：一種是輕微的不均勻。如果壓力有輕微的不均勻，可能是由于模切刀、線(鋼刀、鋼線)分布不均，造成動(dòng)平臺(tái)在模切時(shí)受力歪斜所致，此時(shí)應(yīng)在模切版上加裝平衡刀線，使平臺(tái)受力均勻。也有可能是受紙張纖維走向的影響，紙張橫向與刀線垂直時(shí)，壓痕效果較理想。另一種是嚴(yán)重的不均勻。如果平臺(tái)前后成四角處出現(xiàn)比較嚴(yán)重的壓力不均勻現(xiàn)象，則主要是支撐動(dòng)平臺(tái)的四個(gè)連桿擺桿高度不一致造成的，此時(shí)應(yīng)打開模切底座的護(hù)罩，檢查擺桿是否磨損，如磨損嚴(yán)重則需更換，否則需要調(diào)整四個(gè)壓力調(diào)整斜鐵，直到壓力一致為止。

　　爆線(爆色)

　　當(dāng)壓痕模具(凸模)鋼線壓入凹槽時(shí)，紙板受到三種作用力：壓力、拉力和表面張力。這三種力除了使紙板產(chǎn)生永久變形外還使紙板各層纖維之間的粘聚力降低。折疊時(shí)紙張表面經(jīng)受張力而內(nèi)層經(jīng)受壓力，如果壓力超過(guò)了紙張纖維間的粘聚力，會(huì)使紙板內(nèi)部纖維斷裂，紙張?jiān)谡郫B處變得柔軟易彎曲。但壓力也不能太大，當(dāng)超過(guò)紙板張力時(shí)外怪就會(huì)斷裂(煙盒包裝時(shí)爆裂)。在模切的過(guò)程中紙板表面張力會(huì)隨著施壓于紙板上的壓痕數(shù)量的增加而增加。爆線是指產(chǎn)品在模切時(shí)或成品折疊時(shí)，壓痕處紙張開裂。這是壓痕中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，尤其是在天氣干燥的情況下，經(jīng)常發(fā)生。應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析：

　　1、紙張脆，含水量低，特別是經(jīng)過(guò)高溫磨光的紙張，模切時(shí)易爆線。

　　這時(shí)，在模切前先把紙張調(diào)濕，可用過(guò)水機(jī)給紙張背面過(guò)水，增加其含水量，使其稍柔韌，再上模切機(jī)。模切后若貼盒時(shí)爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。

　　2、印刷品表面有大面積的藍(lán)或黑等深顏色實(shí)地，模切后易爆色、爆線。印刷時(shí)在深色墨中不加或少加油墨添加劑，以加強(qiáng)油墨在紙上的附著力，減少爆色、爆線現(xiàn)象。

　　3、紙張(板)厚度過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生爆線，此時(shí)模切鋼線高度選擇要合理。

　　4、鋼板下墊紙后易導(dǎo)致爆線，此時(shí)應(yīng)減薄墊紙。

　　5、模切機(jī)壓力過(guò)大時(shí)易導(dǎo)致爆線，此時(shí)應(yīng)減少壓力，使廢邊剛好分離。

　　6、壓痕模或底摸紙過(guò)厚、壓痕窄，易導(dǎo)致爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。

　　7、切口掉下的紙粉積聚在槽中易導(dǎo)致爆線。操作者應(yīng)及時(shí)清除干凈紙紛、異物等。

　　壓痕線不規(guī)則(不光潔)

　　壓痕線是利用鋼線通過(guò)壓印在承印物上壓出痕跡的工藝留下利于彎折的槽痕。產(chǎn)生壓痕線不規(guī)則的原因主要是鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙板壓痕時(shí)位置不固定;鋼線墊紙厚度不足，槽形角度不規(guī)范，出現(xiàn)多余的圓角;排刀、固刀緊度不合適，鋼錢太緊，底部不能同壓板平面實(shí)現(xiàn)理想接觸，壓痕時(shí)易出現(xiàn)扭動(dòng);鋼錢太松，壓痕時(shí)易左右竄動(dòng)。排除辦法是更換鋼線墊紙，壓痕槽寬度合適;增加鋼線墊紙厚度，修整槽角;調(diào)整模板位置;排刀固刀時(shí)用手多次感覺其緊度適宜為準(zhǔn)。

                                                                                                                                                                    　　印聯(lián)傳媒轉(zhuǎn)載自慧聰網(wǎng)

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