【印聯傳媒網訊】由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料，分子結構中不含極性基團，且結晶度高，表面自由能低，惰性較強，結晶度高，化學性能穩定，因此，該薄膜材料的印刷適性較差，對油墨的附著力不理想。
此外，薄膜中的助劑(爽滑劑、增塑劑等)不斷地向表面遷移析出，形成弱表面層，也會影響印刷油墨的印刷牢度，因此，在印刷之前一般都要對塑料薄膜進行表面處理，改變薄膜表面化學結構，提高薄膜的表面張力，從而達到提高和改善聚乙烯薄膜印刷適性的目的，提高對油墨的粘附力，以保證生產的順利進行。
國內目前在工業上應用的塑料薄膜表面處理技術是電暈法，但該方法的局限性很大，對許多大宗用途不適用。等離子體表面改性技術已被列入國家“863”計劃，但至今未有技術性突破，主要原因是該技術要求的高真空度使其很難成為大宗工業產品的表面改性技術對解決現有薄膜制品及生產中存在的問題.
最近北京化工大學開發出了以表面光接枝為主要技術特征的制備親水/疏水不對稱塑料薄膜的連續生產新工藝。由該新表面處理技術得到的塑料薄膜產品，其一面仍具有薄膜原有的疏水性，而另一面可根據不同的需要對表面極性進行任意調節，直至達到完全親水。當然，也可以對薄膜的兩面同時進行處理，得到對稱改性產品.
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