【印聯傳媒內容摘要】膠印連線冷燙工藝在短短的幾年時間里取得了快速發展，充分證明了膠印連線冷燙的巨大優勢。隨著膠印連線冷燙技術的不斷發展和演變，現在也有不少膠印機配備1個塔，通過合理的力學結構設計，確保箔帶的輸送和回收。
膠印連線冷燙與傳統燙印的比較
膠印連線冷燙相較傳統燙印在工藝流程、套印精度、設備、應用等方面均有很大優勢。除此之外，膠印連線冷燙還有一大優勢：大大減低倉儲和紙張材料的成本。一般來說，傳統燙印所用的金屬箔含有一種底基材料，而此種底基材料一般包括兩層材料：第1層是銀色的，涂有金屬鋁;第2層通常也涂有顏色，并用金屬鋁來上光。對傳統燙印來說，這就意味著每當要使用新的色箔時，用戶都必需要購買新的燙印箔。這就需要大量儲備印刷材料，耗費倉儲和材料成本。
1. 工藝流程
膠印連線冷燙：一次走紙完成印刷和金屬箔的轉印，印刷輔助時間大大降低。
傳統燙印：印刷和金屬箔的轉印是兩道工序，需要兩次輔助時間，兩組工作人員，費時費力。
2. 印版
膠印連線冷燙：普通印版，和印刷油墨的印版處理方法一樣。
傳統燙印：刻有專門文字或圖案的模版，版材價格相對較貴，需要單獨的燙印車間。
3.套印精度
膠印連線冷燙：一次走紙完成印刷和金屬箔的轉印，套印精度和墨色間的套印精度一樣。
傳統燙印：套印必須參照已印刷的圖文，與之相配合。
4. 分辨力
膠印連線冷燙：版材的分辨力可以達到膠印印版的分辨力，所以分辨力只由金屬箔轉印的特點決定。
傳統燙印：由于燙印版上的燙印圖案是凸出的，實現精細圖文較為困難，甚至無法實現，越精細的版材，價格也越昂貴。
5. 壓印設備
膠印連線冷燙：兩個印刷機組完成金屬箔的壓印，且可以靈活轉換(印刷油墨還是進行金屬箔壓印)。
傳統燙印：需要專門的燙金機，只能進行金屬箔壓印，不能用來印刷油墨。
6. 燙印溫度
膠印連線冷燙：在常溫下進行，無須對溫度進行特殊的調節和控制。
傳統燙印：一般在70-120度，燙印溫度過高會使燙印圖案失去金屬光澤，發生起泡，邊緣不清晰，字跡發虛，甚至無法燙印的情況，所以溫度的控制至關重要，也是其工藝的難點。
7. 燙印速度
膠印連線冷燙：只有使用特殊的承印材料急迫特殊的金屬箔時才要視具體情況降低速度。
傳統燙印：根據設備類型不同，一般速度在2000-8000張/小時。
8. 應用范圍
膠印連線冷燙：金屬箔遞送之后，平整地粘貼在承印物上，緊接著可以疊印，可很和使用局部燙印、滿版燙印、甚至網點漸變等三種工藝，大幅面燙印均勻，可用于大面積燙印工藝設計。
傳統燙印：傳統燙印無法作到多種燙印工藝組合，大面積燙印的均勻性差。
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