【印聯(lián)傳媒網(wǎng)訊】近日，激光設(shè)備制造商Fonon公司正式宣布進(jìn)軍金屬3D打印市場。該公司宣稱，他們的增材制造光纖激光設(shè)備具有可微調(diào)產(chǎn)品密度和縮短構(gòu)建時間周期的特點。所謂的光纖激光器是指用摻稀土元素玻璃光纖作為增益介質(zhì)的激光器。
Fonon的直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)技術(shù)可防止在操作中出現(xiàn)激光功率的波動，這種波動不利于對密度的質(zhì)量控制管理。而他們的高頻激光則提供了完全均勻的能量密度，確保了金屬粉末在構(gòu)建過程中保持一致的熔化狀態(tài)，而且在中間沒有波動。
通常而言，使用更高功率的激光器意味著由更大尺寸的光斑尺寸在對金屬粉末發(fā)揮作用，這對于控制在構(gòu)建過程中的技術(shù)指標(biāo)誤差是不利的，雖然這可能是著更快的3D打印速度。Fonon說，他們的1KW激光是95%可伸縮的，這意味著用戶既能獲得更快的打印速度，又能夠在生成區(qū)域的關(guān)鍵位置控制光束點的大小。
Fonon設(shè)備上的構(gòu)建平臺采用了該公司專有的Scalable Reach技術(shù)——其打印范圍在500×500毫米到4000×2000毫米之間，而通常典型的構(gòu)建平臺只有250×250毫米。這就大大增加了該設(shè)備的應(yīng)用范圍。Fonon公司稱他們的金屬3D打印系統(tǒng)可以用于制造汽車發(fā)動機(jī)、渦輪葉片和大批量生產(chǎn)系統(tǒng)中的模具等。
Fonon公司稱，他們的工藝還降低了惰性氣體的流速，并且詳細(xì)定義了針對具體的不同應(yīng)用所對應(yīng)的最佳激光功率要求。
“我們開發(fā)的所有3D直接金屬打印系統(tǒng)都是基于客戶的具體要求，以期以最高的性能實現(xiàn)特殊設(shè)計、部件和應(yīng)用的3D打印。”Fonon說。“我們的設(shè)計可以幫助客戶優(yōu)化昂貴的納米粉末的消耗、減少惰性氣體的流速、優(yōu)化打印對象表面粗糙度，最小化構(gòu)建室的粉末填充體積、確定最佳激光功率要求、優(yōu)化相關(guān)應(yīng)用的系統(tǒng)成本。”
Fonon的3D直接金屬打印系統(tǒng)可以用于汽車、航空、工業(yè)、國防、電子、半導(dǎo)體、平板顯示器和醫(yī)療行業(yè)等。他們提供了標(biāo)準(zhǔn)的3D材料處理系統(tǒng)和以3D激光為基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。
責(zé)任編輯：魏盼盼
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