【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】單層塑料薄膜往往不能完全滿足保護(hù)商品、美化商品以及適應(yīng)加工的要求。于是人們開發(fā)了用兩層或三層以上的種類相同或不同的包裝材料復(fù)合在一起的包裝材料。這種復(fù)合材料克服了單一材料的缺點(diǎn)，得到單一材料不具備的優(yōu)良性能。目前，復(fù)合材料在印刷中已占主要地位。
一、復(fù)合材料的基本結(jié)構(gòu)
一般來說，復(fù)合包裝材料的外層材料應(yīng)當(dāng)是熔點(diǎn)較高，耐熱性能好，不易劃傷、磨毛，印刷性能好，光學(xué)性能好的材料，常采用的有紙、鋁箔、玻璃紙、聚碳酸酯、尼龍、聚酯、聚丙烯等。
內(nèi)層材料應(yīng)當(dāng)具有熱封性、粘合性好、無味、無毒、耐油、耐水、耐化學(xué)品等性能，如聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等耐熱塑料材料。
三層以上復(fù)合材料的中層通常采用阻隔氣體與水分及遮蔽光線等性能好且機(jī)械強(qiáng)度高的材料，如鋁箔、聚偏二氯乙烯、玻璃紙、紙、聚乙烯等。
層與層之間則涂有粘合劑用于粘合。一般處層與中層材料之間使用溶劑型熱固性聚氨酯粘合劑，內(nèi)層與中層之間使用改性聚丙烯乳液粘合劑或用特殊改性的含羰基丙烯共聚樹脂等。外層用粘合劑要求粘合強(qiáng)度高、工藝簡(jiǎn)單、成本低;內(nèi)層用粘合劑要求耐高溫、剝離強(qiáng)度高、無毒、無味，不影響食品的營(yíng)養(yǎng)成分，能很好保持食品的色香味。
國(guó)外近年來開發(fā)出在基材薄膜表面上均勻涂布一層涂布劑，以提高包裝材料的氣密性、耐油性和化學(xué)穩(wěn)定性，使之適用于多種食品包裝。常用的涂布劑有聚偏二氯乙烯樹脂及聚丙烯--聚偏二氯乙烯樹脂等。涂布的方式有單面涂布和雙面涂布。
二、目前常用的食品包裝復(fù)合材料
雙層復(fù)合如PT/PE、紙/鋁箔、紙/PE、PET/PE、PVC/PE、NY/PVDC、PE/PVDC、PP/PVDC等。
三層復(fù)合如BOPP/PE/OPP、PET/PVDC/PE、PET/PT/PE、PT/AL/PE、蠟/紙/PE等。
四層復(fù)合如PT/PE/BOPP/PE、PVDC/PT/PVDC/PE、紙/鋁箔/紙/PE等。
五層復(fù)合如PVDC/PT/PE/AL/PE等。
六層復(fù)合如PE/紙/PE/AL/PE/PE等。
蒸煮袋是一種能在高溫下滅菌的復(fù)合薄膜食品包裝袋，最初是美國(guó)為了配合宇航員的需要而研制的。20世紀(jì)60年代，日本東洋制罐公司取得專利許可權(quán)，實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。目前僅日本每年消耗蒸煮袋達(dá)5億只。美國(guó)、德國(guó)等國(guó)也以每年遞增10%-20%的速度發(fā)展。
與玻璃和金屬包裝容器相比，蒸煮袋不但能夠密封和殺菌，且封口牢固、開啟容易、裝潢美觀、重量輕、抗沖擊性能好、運(yùn)輸攜帶方便。
蒸煮袋根據(jù)滅菌溫度和保存期限，分為普通殺菌袋和超高溫殺菌袋兩種。
普通殺菌袋一般在121℃以下加熱殺菌，大多是由二層至三層復(fù)合材料制成。食品的貨架壽命為半年以上。超高溫殺菌袋一般在135℃滅菌，制袋材料多在三層以上，中間夾有鋁箔，貨架壽命為1-2年。而有些也采用四層或五層復(fù)合材料。
蒸煮袋外層材料多采用聚酯薄膜，厚度為10-16μm，起加固及耐高溫作用;中層材料為11-12μm的鋁箔，主要作用是隔絕氣體與水分及遮蔽光線;內(nèi)層材料是作為蒸煮袋中直接接觸食品和進(jìn)行熱封口，所以對(duì)內(nèi)層材料的要求除了必須符合包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)外，還要求化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，一般采用無毒的聚丙烯，厚度70-80μm，也可采用HDPE等聚烯烴薄膜。
目前蒸煮袋主要用于包裝罐頭食品，在日本、西歐也用于包裝飲料、果汁之類。
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